S250GD+Z feuerverzinkter Stahl
Feuerverzinkte S250GD+Z-Bleche (Coils) zeichnen sich durch eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung, eine hohe Erosionsbeständigkeit, eine genau kontrollierte Dicke der Zinkbeschichtung, eine hohe Größengenauigkeit, ein flaches Profil und eine gute mechanische Leistung sowie gute Verarbeitungs- und Schweißleistung aus. Sie können zur Herstellung von Außen- und Innenblechen, Strukturteilen und Verstärkungen für Kraftfahrzeuge verwendet werden.
Mit einer Zugfestigkeit von 250 MPa hält S250GD erheblichen mechanischen Belastungen stand. Die Zinkschicht erhöht die Haltbarkeit, macht es für Außenanwendungen geeignet und verlängert die Produktlebensdauer bei gleichzeitiger Minimierung des Wartungsaufwands.
Anwendungsszenarien
Der verzinkte Stahl S250GD+Z eignet sich besonders gut für die folgenden Umgebungen:
1. Strukturelle Gebäudekomponenten
Aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sind verzinkte Stahlbleche aus dem modernen Bauwesen nicht mehr wegzudenken.
- Dacheindeckung und Wandverkleidung
- Tragende Pfetten und Säulen
- Sekundärrahmen für Vorhangfassaden
Gebäude, die Küstenklima oder Industrieverschmutzung ausgesetzt sind, profitieren vom Opferschutz der Verzinkung und helfen, Rost und strukturellen Abbau zu verhindern.
2. Landwirtschaftliche und landwirtschaftliche Strukturen
Landwirtschaftliche Anlagen erfordern Materialien, die Feuchtigkeit und der chemischen Belastung durch Düngemittel und tierische Abfälle standhalten. S250GD+Z wird häufig verwendet in:
- Scheunenverkleidung und Dacheindeckung
- Viehgehege
- Futterlagerstrukturen
- Geräteunterstände
Die langlebige Beschichtung verkürzt die Wartungszeit und ermöglicht es den Landwirten, sich auf den Betrieb statt auf Korrosionsprobleme zu konzentrieren.
3. Solarpark und erneuerbare Anlagen
Mit dem Aufkommen erneuerbarer Energieprojekte werden verzinkte Strukturprodukte zunehmend für Folgendes spezifiziert:
- Montagerahmen für Solarmodule
- Stützstrukturen für Trackingsysteme
- Leichte-verzinkte Arrays
Die Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit gewährleistet eine lange Lebensdauer in Energieanlagen im Freien.
Spezifikationstabelle
S250GD+Z feuerverzinkter Automobilstahl, mechanische Eigenschaften und Beschichtungshaftung:
|
|
Mechanische Leistungen |
Haftfähigkeit der Beschichtung |
|||
|
Streckgrenze MPa Größer oder gleich |
Zugfestigkeit MPa Größer oder gleich |
Nach Bruch prozentuale Dehnung % Größer oder gleich |
Biegemittendurchmesser (a=Blechdicke) |
||
|
L0=80mm, b=20mm |
|||||
|
Nenndicke mm |
|||||
|
Kleiner oder gleich 0,7 |
>0.7 |
||||
|
S250GD+Z |
250 |
330 |
17 |
19 |
1a |
a.bending center diameter is 4a in case of nominal thickness>1,5 mm.
Gewichtsbereich der feuerverzinkten Automobilstahlbeschichtung S250GD+Z:
Beschichtungsform |
Anwendbare Oberflächenstruktur |
Gewichtsbereich folgender Beschichtungen ag/m²(A/B) |
|
|
Zinkbeschichtung |
Zn-Fe-Legierungsbeschichtung |
||
|
Gleichmäßig beschichtend |
Z, X, G, GX, N, R |
40/40~225/225 |
30/30~90/90 |
|
Differentialbeschichtung b |
N, R |
30~150 (jede Seite) |
- |
|
Ein . 50 g/m² Beschichtungsgewicht entspricht etwa 7,1 µm. |
|||
Oberflächenbehandlung von feuerverzinktem Automobilstahl S250GD+Z:
1 Chromatbehandlung (L) |
Die Chromatierung ist eine Behandlung mit dem Ziel, die Bildung von Weißrost auf den Produktoberflächen während des Transports und der Lagerung zu verhindern. |
|
2 Ölen (Y) |
Durch das Ölen soll verhindert werden, dass sich während des Transports und der Lagerung weißer Rost auf den Produktoberflächen bildet. |
|
3 Chromatierung + Ölung (LY) |
Diese Behandlung mit Ölung nach der Oberflächenchromatierung soll die Bildung von Weißrost weiter verhindern. |
Wir produzieren auch die folgenden verzinkten Stahlsorten:
|
Standard |
Grad |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Kaltumformung Chinesischer Standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Kaltumformung Japanischer Standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Für Struktur Japanischer Standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Für Struktur AISI-Standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
