Dieser 400-kVA-HarzgussTrockentransformatorist fertiggestellt und kann nach China geliefert werden.
Herstellungsprozess von Trockentransformatoren:
Unsere Trockentransformatoren müssen vor der Herstellung entworfen werden. Bei der Bestätigung des Transformatordesigns müssen wir auf die Wicklung und Isolierung achten. Überprüfen Sie zunächst, ob die Zeichnung mit dem Produktionsprodukt übereinstimmt, und stellen Sie sicher, dass die Kapazität korrekt ist, bevor Sie sich die Drahtstärke ansehen. Sobald Sie den Drahtquerschnitt ermittelt haben, überprüfen Sie die Anzahl der Windungen. Zweitens bestätigen Sie die Verkabelungsmethode. Die Hochspannungsdehnung hängt vom Hahnausgang, der Anzahl der Hahnwindungen, der Niederspannungswicklungsmethode, der Hahnausgangslänge, der Transpositionsposition, dem Innen- und Außendurchmesser der Wicklung, der Amplitudenrichtung usw. ab. Zweitens berechnen Sie die Länge und Breite des Papiers Rohrkarton entsprechend dem Innendurchmesser der Spule, und ermitteln Sie dann anhand der Zeichnungsnummer das Endisolationslängendiagramm, einschließlich der Dicke des Ölkreislaufpads und des gewellten Ölkanals, und ermitteln Sie dann den Endring und den oberen und untere Eisenklammern nacheinander. Isolierung.
Der zweite Teil ist die Wicklung und Isolierung der Startseite. Überprüfen Sie die Zeichnung, um die Länge des Maschinenkopfes zu bestätigen. Handelt es sich um einen Spiraltyp, ist ein anderer Maßstab erforderlich. Die letztere Gruppe misst eine Drahtlänge mehr als die vorherige Gruppe, um den Kopf sauber und schön zu halten. Nachdem Sie den Kopf gebogen haben, wickeln Sie ihn mit einer Schicht Wellpapier mit dem gleichen Bogenwinkel ein. Nachdem der Kopf fertig ist, wickeln Sie ihn mit 3 mm dickem Wellpapier ein und binden Sie ihn mit weißem Gewebeband fest (ohne festes Klebeband kann es beim Schweißen leicht verbrennen).
Messen Sie vor dem Rollen des Papierrohrs mit einem Messschieber den Außendurchmesser der Form und schneiden Sie den Karton aus, der mit Papier gepolstert werden soll. Für Papierröhrenkartons verwenden Sie am besten einen Millimeter. Überlappen Sie die Enden und wickeln Sie sie mit festem Klebeband fest ein. Beim Aufwickeln sollte der Hilfsarbeiter mit dem Hammer am gespannten Gurt entlang hämmern, um ihn zu spannen.
Wenn die Endisolierung der zylindrischen Wickelmethode aus Papierstreifen besteht, binden Sie sie mit einem geraden Gewebeband an der ersten Windung des Drahtes fest und beginnen Sie mit dem Wickeln der ersten Windung. Ziehen Sie das Band beim Aufwickeln viermal entlang des Drahtumfangs fest (festes Band). Die Endisolierung wird in eine Figur{{0}}-Form gebunden. Ein straffes Gewebeband verbindet die erste Windung und die Endisolierung miteinander. Drehen Sie beim Aufwickeln der zweiten Runde das straffe Band nach oben und drücken Sie beim Aufwickeln der dritten Runde nach unten, um den Endring in einer Zickzackform festzuziehen. Die zylindrische Wicklung wird einmal in der Mitte vertauscht. Nach dem Umsetzen wickeln Sie es mit einer Schicht Wellpappe ein, legen einen halben Millimeter dicken Pappblock hinein und binden es mit weißem Gewebeband fest. Hilfspersonal sollte die Amplitudenrichtung genau einhalten und kontrollieren. Zur Isolierung der Lagen sollten drei Lagen 0,08 mm starkes Kabelpapier verwendet werden. Die zweite Windung des abgehenden Kabels sollte durch einen halben Millimeter dicken Karton getrennt werden, um eine Beschädigung der Isolierung zu vermeiden. Wenn Sie die untere Schicht entfernen, fügen Sie diese auch an der Scherenkante hinzu.
Schließlich sollten die beiden frühen Enden ausgerichtet sein. Ebenso sollten das früheste Ende und die vorletzte Windung durch Pappe getrennt und die beiden frühesten Enden fest zusammengebunden werden. Befestigen Sie die gesamte Spule mit Klebeband, bevor Sie die Drähte abschneiden.
Spiralwicklungen sind hauptsächlich Niederspannungswicklungen über 630 kVA und ihre Köpfe sind die gleichen wie bei zylindrischen Wicklungen. Es ist zu beachten, dass der gebogene Teil des Maschinenkopfes mit einem diagonalen Spanngurt als vorderem Spannstoffband zusammengedrückt und an das Ende des Maschinenkopfes gedrückt und festgebunden wird, um ein Herausspringen des Maschinenkopfes und eine Spulenspannung zu verhindern.
