(1) Aufbau des Transformatorfundaments
Bevor der Transformator zum Installationsort transportiert wird, sollte der Bau des Transformatorinstallationsfundaments abgeschlossen sein. Transformatorfundamentpfeiler bestehen im Allgemeinen aus Ziegeln. Die Stärke und Größe der Fundamentpfeiler sollte entsprechend der Qualität und den relevanten Abmessungen des Transformators bestimmt werden. Transformatoren mit Schutzabdeckungen sollten zusätzlich mit Metallstützen ausgestattet sein. Durch die Metallstützen können sowohl der Transformator als auch die Schutzabdeckung zuverlässig geerdet werden. Der Erdungsdraht besteht in der Regel aus verzinktem Flachstahl 40X4 und wird durch Elektroschweißen mit dem nahegelegenen Erdungsgitter verschweißt.
(2) Geräteinspektion
Die Inspektion der Ausrüstungspunkte sollte von der Installationseinheit, der Lieferanteneinheit und Vertretern der Baueinheit durchgeführt und Aufzeichnungen geführt werden. Überprüfen Sie anhand der Geräteliste, der Konstruktionszeichnungen und der technischen Gerätedokumente, ob die Spezifikationen und Modelle des Transformatorkörpers, des Zubehörs und der Ersatzteile den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen entsprechen, ob sie vollständig sind und ob sie verloren gehen oder beschädigt sind. Das Erscheinungsbild des Transformatorkörpers wurde auf Beschädigungen oder Verformungen untersucht und der Lack war intakt und unbeschädigt. Überprüfen Sie, ob der Kraftstofftank gut abgedichtet ist, ob Öllecks vorliegen, ob der Ölstand an der Ölanzeige normal ist, ob Schäden, Defekte und Risse an den isolierenden Porzellanteilen und Epoxidharzgussteilen vorhanden sind. Festgestellte Probleme sollten umgehend behoben werden.
(3) Sekundärtransport des Transformators
Der Sekundärtransport des Transformators sollte Hebearbeiten und die Mitarbeit von Elektrikern erfordern. Am besten verwenden Sie einen LKW-Hebezeug oder einen Kettenzug. Bei längeren Distanzen ist der Transport am besten mit dem Auto möglich. Während des Transports muss es mit Stahldrahtseilen fest befestigt werden und der Antrieb muss stabil gehalten werden, um Vibrationen zu minimieren. Bei kurzen Distanzen und guten Straßenverhältnissen können für den Transport Seilwinden und Rollstangen eingesetzt werden. Beim Anheben des Transformators muss die Takelage überprüft und qualifiziert werden. Das Drahtseil muss am Haken des Öltanks eingehängt werden. Der Hubring an der oberen Platte dient nur zum Anheben des Kerns. Dieser Ring darf nicht zum Anheben des gesamten Transformators verwendet werden. Beim Transport des Transformators ist auf den Schutz der Porzellanflaschen zu achten. Decken Sie die Hoch- und Niederspannungs-Porzellanflaschen am besten mit Holzkisten oder Kartons ab, um Beschädigungen zu vermeiden. Während des Transports des Transformators dürfen keine Stöße oder starken Vibrationen auftreten. Bei mechanischer Traktion sollte der Zugpunkt unterhalb des Schwerpunkts des Transformators liegen, um ein Kippen zu verhindern. Der Transportneigungswinkel sollte 15 Grad nicht überschreiten, um eine Verformung der Innenstruktur zu verhindern. Wenn Sie zum Anheben eines großen Transformators einen Wagenheber verwenden, sollte der Wagenheber an einer speziellen Stelle des Öltanks platziert werden. Vor dem Transport oder der Demontage großer Transformatoren sollten die Richtungen der Hoch- und Niederspannungsseite überprüft werden, um Schwierigkeiten beim Richtungswechsel während der Installation zu vermeiden.
(4) Transformatorstabile Installation
Wenn der Transformator aufgestellt ist, kann er mit einem LKW-Kran direkt in den Transformatorraum geworfen werden, oder es kann ein provisorisches Gleis mit Straßenholz aufgebaut werden, das mit einem Dreistufenlift und einer Hängekette auf das provisorische Gleis gehoben wird, und Anschließend wird es mit einer Hängekette an eine geeignete Stelle im Innenbereich gezogen. Bei der Aufstellung des Transformators sollte auf dessen Ausrichtung und Abstand zur Wand geachtet werden, die mit den Zeichnungen übereinstimmen sollten. Wenn in den Zeichnungen nichts anderes angegeben ist, sollte es den Anforderungen der Designspezifikationen entsprechen. Das Gleis auf dem Fundament des Transformators sollte eben sein und die Spurweite und die Spurweite der Räder müssen übereinstimmen. Der mit einem Gasrelais ausgestattete Transformator sollte eine obere Abdeckung mit einer Steigung von 1 % bis 1,5 % in Richtung des Gasflusses des Gasrelais haben. Wenn der Transformator auf die breite Seite geschoben wird, sollte die Niederspannungsseite nach außen zeigen; Wenn der Transformator auf die Schmalseite geschoben wird, sollte die Seite des Ölkissens grundsätzlich nach außen zeigen. Beim Einbau eines Schalters sollte in Betätigungsrichtung eine Breite von mehr als 1200 mm belassen werden. Bei Transformatoren, die mit Rollen ausgestattet sind, sollten sich die Rollen flexibel drehen können. Nachdem der Transformator angebracht ist, sollten die Rollen mit einer abnehmbaren Bremsvorrichtung fixiert werden. Bei der Installation des Transformators sollten erdbebensichere Maßnahmen getroffen werden.
(5) Zubehörinstallation
Transformatoren verfügen über zahlreiche Zubehörteile wie Heizkörper, Gasrelais, feuchtigkeitsbeständige Atemschutzgeräte, Thermometer, Lüfter, Hochspannungsdurchführungen und Spannungsschaltgeräte usw. Das Zubehör sollte gemäß den Anforderungen der relevanten Spezifikationen und Produktanweisungen installiert werden.
(6) Transformatorverkabelung
Die Primär- und Sekundäranschlüsse, Erdungskabel und Steuerkabel des Transformators müssen den entsprechenden Vorschriften entsprechen. Aufgrund der Konstruktion der Primär- und Sekundärleitungen des Transformators darf das Gehäuse des Transformators keiner direkten Belastung ausgesetzt sein. Der Arbeitsneutralleiter und der Neutralpunkt-Erdungsdraht des Transformators sollten separat verlegt werden, und der Arbeitsneutralleiter sollte isolierte Drähte verwenden. In der Erdungsschleife des Transformatorsternpunkts sollte ein lösbarer Verbindungspunkt in der Nähe des Transformators angebracht werden. Die Steuerkabel von in Öl getauchten Transformatorzubehörteilen sollten isolierte Kabel mit Ölbeständigkeit sein. Die Leitungen in der Nähe der Kastenwand sollten durch Metallschläuche geschützt und ordentlich angeordnet sein, und der Anschlusskasten sollte gut abgedichtet sein.
(7) Transformator-Übergabetest
Der Übergabetest des Transformators sollte von einem Labor durchgeführt werden, das von der örtlichen Energieversorgungsbehörde lizenziert ist. Die Teststandards sollten dem „Handover Test Standard for Electrical Equipment Installation of Electrical Devices“, den Vorschriften der örtlichen Energieversorgungsabteilung und den Anforderungen an technische Produktdaten entsprechen
(8) Inspektion des Transformators vor der Stromübertragung
Bevor der Transformator in den Probebetrieb genommen wird, muss er von der Qualitätsüberwachungsabteilung überprüft werden, bevor er in Betrieb genommen werden kann. Zu den Inspektionen vor der Inbetriebnahme des Transformators gehören:
① Diverse Übergabetestunterlagen sind vollständig und die Daten entsprechen den Anforderungen.
② Der Transformator sollte gereinigt und abgewischt werden, ohne dass sich Rückstände auf der oberen Abdeckung befinden, das Hauptgehäuse und das Zubehör nicht beschädigt werden und kein Öl austritt.
③Die Primär- und Sekundärleitungen des Transformators haben die richtigen Phasen und eine gute Isolierung
④Gutes Erdungskabel
⑤ Die Lüftungsanlagen sind installiert und funktionieren einwandfrei, die Unfallölableitungsanlagen sind intakt und die Feuerlöschanlagen sind vollständig.
⑥Die Drossel des Ölsystems des Öltransformators sollte geöffnet sein, die Drosselanzeige muss korrekt sein und der Ölstand ist normal.
⑦Stellen Sie das Spannungsschaltgerät des Öltransformators auf den normalen Spannungsbereich ein
⑧Der Einstellwert des Schutzgeräts entspricht den angegebenen Anforderungen und der Betrieb und der Verbindungstest sind normal.
⑨Der Transformatorschutzzaun ist installiert, verschiedene Schilder sind aufgehängt und die Tür ist verschlossen.
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