17CrNiMo6/1.65827 Stahl ist ein wärmebehandelbarer, niedriglegierter Stahl, der Nickel, Chrom und Molybdän enthält, gemäß der deutschen DIN-Norm, der für seine Zähigkeit und Fähigkeit bekannt ist, im wärmebehandelten Zustand eine hohe Festigkeit zu entwickeln und gleichzeitig eine gute Dauerfestigkeit beizubehalten. 17CrNiMo6 / 1.6587 Stahl wird häufig in Hochleistungswellen, Zahnrädern, Achsen, Spindeln, Kupplungen, Stiften usw. verwendet.

17CRNIMO6/1.65827 STAHL CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG NACH DIN 17210 (EINSATZSTÄHLE)

GRAD	NUMMER	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo	Ni
17CrNiMo6	1.6587	0.15-0.20	Kleiner als oder gleich 0,40	0.40-0.60	Kleiner als oder gleich 0.035	Kleiner als oder gleich 0.035	1.50-1.80	0.25-0.35	1.40-1.70

17CRNIMO6/1.65827 STAHLGRÖSSE & TOLERANZ & PROZESS
Form	Größe (mm)	Verfahren	Toleranz	Länge (mm)
Runden	Φ6-Φ50	Kaltgezogen	H11	3000-5800
Runden	Φ40-Φ300	Warmgewalzt	-0/ plus 3 mm	3000-10000
Runden	Φ120-Φ1000	Heiß geschmiedet	-0/ plus 3 mm	3000-10000
Flach/Quadrat/Block	Dicke:120-800 Breite:120-1500	Heiß geschmiedet	-0/ plus 3 mm	500-6000

17CRNIMO6/1.65827 STAHL WÄRMEBEHANDLUNG

Normalisieren für 17CrNiMo6/1.6587
1. Nominale Normalisierungstemperatur: 840-890 Grad
2.Halten Sie die Temperatur mehrere Stunden lang
3.Kühlung in der Luft

Glühen für 17CrNiMo6/1.6587
1. Nominale Glühtemperatur: 630-650 Grad
2. Im Ofen langsam abkühlen
3.Maximale Brinellhärte von 229

Härten und Anlassen (QT) Für 17CrNiMo6/1.6587
1.Nennhärtetemperatur: 830-865 Grad
2. Bei dieser Temperatur halten und dann in Öl abschrecken
3. Temperieren so schnell wie möglich, wenn die Temperatur auf Umgebungstemperatur abfällt
4. Erwärmen Sie den Stahl vorsichtig auf eine geeignete Temperatur, die anhand eines Anlassdiagramms oder einer Tabelle ausgewählt wurde
5. Die übliche Anlasstemperatur beträgt 600 Grad, was von den tatsächlichen Anforderungen abhängt
6. Halten Sie das Material aus dem Ofen und kühlen Sie es dann an der Luft ab

17CRNIMO6/1.65827 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN AUS STAHL (NUR ZUR REFERENZ)

1.Zugfestigkeit: 980-1270MPa
2. Streckgrenze: 780 MPa
3. Prozentuale Verringerung der Fläche nach dem Bruch: 40 Prozent
4. Dehnung nach Bruch: 11 Prozent
5. Aufpralltest (plus 20 Grad): Länge – 45 ~ 50 J

17CRNIMO6/1.65827 STAHL LIEFERZUSTAND

1. Form: Rund/Quadrat/Flach/Wellen/Rollen/Blöcke
2. Oberflächenzustand: Schwarze Oberfläche / helle Oberfläche
3. Wärmebehandlung: Normalisiert/geglüht/QT
4. Geradheit: Max. 3 mm/m (Erhöhte Geradheit ist möglicherweise auf Anfrage erhältlich)
5.Länge: 3000-5800mm geeignet für 20″Container. über 6000 mm, geeignet für 40″ Container
6. Korngröße: 5-8 gemäß ASTM E112-96
7.Typische Härte:HRC28-32
8.Ultraschallstandard: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
9. Nicht metallischer Einschluss: max. 2 gemäß ASTM E45 /K4 kleiner oder gleich 20 gemäß DIN 50602
10. Schmiedeverhältnis: mindestens 4: 1
11.Markierung: Grad/Gewicht/Länge/Größe/Schmelznummer

17CRNIMO6/1.65827 STAHLQUALITÄTSZERTIFIZIERUNG

Ein Materialprüfbericht (Inspection Certificate EN 10204 3.1) wird zur Verfügung gestellt, der Folgendes dokumentiert:
1. Chemische Analyse
2.Mechanische Eigenschaften
3.Oberflächenhärte
4. Nichtmetallischer Einschluss
5.Wärmebehandlungsprozess
6.Korngröße
7. Schmiedeverhältnis
8.NDE-Testmethode/Kriterien

17CrMnNiMo Bearing Steel