316-cold-rolled-stainless-steel-coil ist der am häufigsten verwendete austenitische Edelstahl in der chemischen Prozessindustrie. Die Zugabe von Molybdän erhöht die allgemeine Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und stärkt die Legierung im Hochtemperaturbetrieb. Durch die kontrollierte Zugabe von Stickstoff ist es üblich für 3316-kaltgewalzte Edelstahl-Coils, bei gleichzeitig niedrigem Kohlenstoffgehalt.
316-Abmessungen und Formtoleranzen für kaltgewalzte Edelstahlspulen (als Referenz)
Dicke (mm) | 630 Kleiner oder gleich Breite＜1000 (mm) | 1000 Kleiner oder gleich Breite＜1250 (mm) | 1250 Kleiner oder gleich Breite＜1550 (mm) |
{{0}},25 Kleiner oder gleich T < 0,40 | ±0.030 | ±0.035 | - |
{{0}}.40 Kleiner oder gleich T < 0,60 | ±0.035 | ±0.035 | - |
{{0}}.60 Kleiner oder gleich T < 0,80 | ±0.040 | ±0.040 | - |
0.80 Kleiner oder gleich T < 1.00 | ±0.040 | ±0.050 | ±0.050 |
1.00 Kleiner oder gleich T < 1,25 | ±0.050 | ±0.055 | ±0.060 |
1,25 Kleiner oder gleich T < 1,60 | ±0.055 | ±0.060 | ±0.060 |
1,60 Kleiner oder gleich T < 2.00 | ±0.065 | ±0.070 | ±0.080 |
316-cold-rolled-stainless-steel-coil hat seine Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturintensität durch die Zugabe von MO-Elementen erhöht. Hohe Temperaturbeständigkeit kann 1200-1300 Grad erreichen, was unter rauen Bedingungen verwendet werden kann.
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