Die Oberfläche ist fleckig, verschmiert oder wässrig.
Waschen mit schwacher Lauge.
Bindungsmarke
Die geglühten Stahlspulen werden miteinander verbunden, was als Bonden bezeichnet wird. Nach dem Abflachen werden die punktförmigen Kreisbogenfalten punktiert; die in Walzrichtung auftretenden bogenförmigen Falten sind streifenförmige Verklebungen; Starke Oberflächenverklebung, Die flache Abwicklung wird zerrissen oder Hohlräume werden zu einer Abfallrolle.
1 Walzstahl-Aufnahmespannung ist zu groß oder die Spannung schwankt, die Form der Platte ist nicht gut, was zu Ausbeulungen führt, und die Bindung erfolgt bei einem großen Druck zwischen den Schichten;
2 Bandstahl-Oberflächenrauheit ist zu klein;
3 Stahl ist zu weich, weniger Kohlenstoff- und Siliziumgehalt;
4 Die Temperatur des Wärmebehandlungsofens ist zu hoch oder die Abkühlgeschwindigkeit des Glühens ist zu schnell; Die Stahlspule wird kollidiert und verletzt, bevor der Ofen beladen wird.
Oxidierte Farbe
Die Oberfläche ist oxidiert und ihre Farbe geht allmählich von dunkelblau an den Seiten zu hellblau, braun und blassgelb über, was zusammenfassend als oxidierte Farbe bezeichnet wird.
1 Wenn die Glühabdeckung nicht dicht verschlossen ist oder leckt, wird die Stahlspule oxidiert;
2 Ofenglühprozess, Hochtemperaturofen (Walzentemperatur ist größer als 110 Grad C), was zu einer Oxidation der Stahlspule führt;
3 Der Taupunkt des Schutzgases ist zu hoch oder der Wasserstoffgehalt ist zu niedrig. Die Vorwaschzeit vor dem Aufheizen ist unzureichend, im Ofen ist Restsauerstoff vorhanden und das Stahlcoil wird in oxidierender Atmosphäre geglüht.
Thermische Verbrennung
Die Band ist nicht hell.
Die Oberfläche des Stahlbandes wird durch den Ölfilm aufgerissen und das Stahlband steht in direktem Kontakt mit der Arbeitswalze.
Emulsionsfleck
Die geglühte Stahlblechoberfläche zeigt ein unregelmäßiges oder inselartiges schwarz-braunes Muster.
1 Die Emulsion ist am Ausgang des Walzwerks nicht erschöpft und verkohlt beim Erhitzen unter Bildung von Flecken;
2 Das Ende des Rack-Ausgangs-Haartrocknerdrucks ist gering, das Blasen ist nicht sauber;
3 Wenn der Gürtel getragen wird, ist der Lüfter nicht geöffnet und der Lüfter ist geschlossen, wenn der Schwanz geschlossen ist.
4 Nach der Installation des Ofens reicht die Vorspülzeit nicht aus und die Emulsion wird beim Erhitzen zu Flecken verkohlt.
Kratzen
Die Oberfläche weist eine gerade, dünne, flache Rille auf. Parallel zur Walzrichtung, kontinuierlich oder intermittierend, unterschiedliche Dichte, keine Regelmäßigkeit, vor dem Glätten glatter, die Farbe der Rille ist grauschwarz, nach dem Richten zerkratzt, Grat, metallisch glänzende Farbe.
1 Beizen, Walzen, Richten, Veredeln Teile der Einheit, die mit dem Band in Kontakt kommen, haben scharfe Kanten oder harte Gegenstände, was zu einer Relativbewegung führt;
2Die verschiedenen Rollen (Andruckrolle, Andruckrolle, Leitblech) der Finishing-Linie werden nicht betrieben, um Kratzer zu verursachen;
3 Beim Abwickeln oder Aufwickeln des Coils ändert sich die Bandgeschwindigkeit bzw. die Relativbewegung zwischen den Lagen.
Falten
Die Oberfläche weist ungleichmäßige Falten auf, die meistens bei einem Blatt von weniger als 0,8 mm auftreten. Die Ränder der Falten sind schräg und stark in Falten gelegt.
| Beweisstärke Rp0,2 (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Aufprallenergie KV (J) | Bruchdehnung A(Prozent) | Querschnittsverringerung bei Bruch Z(Prozent) | Wärmebehandelter Zustand | Brinellhärte (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 882 ( Größer oder gleich ) | 192 ( Größer als oder gleich ) | 13 | 12 | 21 | Lösung und Alterung, Glühen, Ausaging, Q plus T usw | 121 |
Kohlenstoff- und Siliziumkaltstahlplatte ist die Zwischenschicht innerhalb des Substrats. Dieser Defekt tritt nicht unbedingt an der Oberfläche auf und tritt häufig als einseitige oder doppelseitige Blasenbildung auf.
Die Blasen werden während des Warmwalzens nicht oder schlecht geschweißt.
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