Emaille-Verfahren
Emaille ist eine glasartige Beschichtung, die hauptsächlich auf Produkte oder Teile aus Stahlblech, Gusseisen oder Aluminium aufgetragen wird, um ein gewünschtes Aussehen zu erzielen und die Metalloberfläche zu schützen.
Emailbeschichtungen unterscheiden sich von anderen Beschichtungen durch ihre einzigartigen Glaseigenschaften und andere spezielle Verwendungsmöglichkeiten. Der Unterschied zwischen dieser Beschichtung und Farbe liegt in ihrer Zusammensetzung und ihren Beschichtungseigenschaften.
Emailbeschichtungen werden auf Metallsubstraten abgeschieden, wenn die Temperatur während des Brennvorgangs 425 Grad (800 Grad F) überschreitet.
Was ist der Unterschied zwischen emailliertem Stahl und gewöhnlichen Materialien?
Alle besonderen Anforderungen an emaillierten Stahl sind rund um den Emailprozess formuliert, und die Eigenschaften des Emailprozesses umfassen hauptsächlich die folgenden vier Punkte: Einfluss der Hochtemperaturverarbeitung auf das Grundmaterial, Beschichtungshaftung, Fischschuppenfehler (Phosphorexplosion) und Karbonisierung der Oberfläche des Grundmaterials Der Einfluss der Vergasung.
Auswirkungen der Hochtemperaturverarbeitung auf Substrate
Während des Schmelz- und Brennvorgangs der Emaille übersteigt die Temperatur 425 Grad (800℉), was leicht zu Biegungen und Verformungen und damit zu einer Verformung des Werkstücks führt.
Haftung der Beschichtung
Ein schlechter Oberflächenzustand des Untergrundes oder eine unzureichende nachfolgende Oberflächenbehandlung führen zu einer schlechten Haftung der Emailbeschichtung.
Fischschuppenflecken (Phosphorexplosion)
Aufgrund der Eigenschaften des Emailprozesses (hohe Temperatur + Farbe) entweicht während des Emailprozesses Wasserstoff, wodurch Fischschuppenflecken (Phosphorexplosion) auftreten.
Auswirkung der Vergasung von Karbiden auf der Oberfläche des Substrats
Aufgrund der Hochtemperatur-Verarbeitungseigenschaften des Emailverfahrens können die Oberflächenkarbide des Stahls bei hohen Temperaturen Kohlenstoffblasen in der Emailbeschichtung verursachen, die den Effekt der Emailbeschichtung beeinträchtigen.
Typische Stahlsorten sind emaillierter Stahl
Wie aus den oben genannten vier Merkmalen hervorgeht, handelt es sich bei Emailstahl eigentlich um eine Art Spezialstahl. Die Zusammensetzung, die metallografischen Eigenschaften und andere Faktoren des Emailstahls spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Oberflächenqualität der Beschichtung, der Reduzierung von Emailfehlern und der Verbesserung der Haftung der Beschichtung.
Emaillierter Stahlkann nicht einfach mit anderen Stahlsorten mit ähnlicher Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften gleichgesetzt werden. Es muss Eigenschaften wie eine gleichmäßige und kontrollierbare Korngröße und geeignete Wasserstofffallen aufweisen.
Zu den gängigsten Sorten von Emailstahl auf der Welt gehören: Emailstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, entkohlter Stahl, interstitfreier Stahl, titanstabilisierter Stahl, gewöhnliches kaltgewalztes dünnes Stahlblech, gewöhnliches warmgewalztes dünnes Stahlblech usw.
