Was ist kaltgewalztes DC06?
DC06 ist ein Stahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, der sich durch eine hervorragende Kaltumformbarkeit auszeichnet. Die chemische Zusammensetzung von DC06 ist genau definiert, um sicherzustellen, dass das Material die erforderlichen mechanischen Eigenschaften aufweist. Typischerweise enthält DC06 maximal 0,01 % Kohlenstoff, maximal 0,20 % Mangan und nur minimale Spuren an Phosphor und Schwefel. Diese geringe Menge an Legierungselementen trägt zur außergewöhnlichen Formbarkeit und Schweißbarkeit des Stahls bei.
Auch die mechanischen Eigenschaften von DC06 sind klar definiert. Das Material hat eine maximale Streckgrenze von 120 MPa und eine Zugfestigkeit zwischen 270 und 350 MPa. Darüber hinaus weist DC06 eine Bruchdehnung von mindestens 40 % auf, was seine hervorragende Umformbarkeit unterstreicht. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich DC06 besonders für die Herstellung komplexer und präziser Bauteile, die eine hohe Umformbarkeit erfordern, wie zum Beispiel tiefgezogene Karosserieteile in der Automobilindustrie oder anspruchsvolle Komponenten in der Haushaltsgeräteindustrie.
Chemische Zusammensetzung - EN 10130-Referenzgrenzen
Nachfolgend finden Sie eine konsolidierte Tabelle der maximalen chemischen Grenzwerte, die üblicherweise bei der Bestellung von DC01–DC06 gemäß EN 10130 verwendet werden (Werte sind Maximalwerte, sofern nicht anders angegeben). Dies sind die normativen Obergrenzen; Mühlen berichten in der Regel über die tatsächliche Analyse auf dem Mühlentestzertifikat (MTC).
| Element | Einheit | DC01 (typisches Maximum) | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | Gew.-% | 0.12 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | 0.02 |
| Mangan (Mn) | Gew.-% | 0.60 | 0.60 | 0.45 | 0.35 | 0.25 |
| Phosphor (P) | Gew.-% | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Schwefel (S) | Gew.-% | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Silizium (Si) | Gew.-% | Kleiner oder gleich 0,03 (typische Desoxidationskontrolle) | - | - | - | - |
| Titan (Ti) | Gew.-% | - | - | - | - | Kleiner oder gleich 0,30 (in einigen DC06-Spezifikationen) |
Hinweise:genaue Obergrenzen und Desoxidationspraxis sind vollständig in EN 10130 definiert; Einige Qualitäten (DC03–DC06) werden standardmäßig mit Aluminium-Desoxidation aufgeführt, während DC01 mit einer Desoxidation nach Wahl des Herstellers hergestellt werden kann. Fordern Sie immer den MTC für die Charge an.
Materialeigenschaften
Die folgenden mechanischen Bereiche sind die garantierten Hüllkurven, die für die Lieferung von DC-Typen gemäß EN 10130 typisch sind. Die tatsächlichen Werte pro Spule werden auf dem MTC angezeigt.
| Eigentum | Einheit | DC01 | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Streckgrenze (Obergrenze) | MPa | bis zu 280 | bis zu 240 | bis 210 | bis 180 | bis 170 |
| Zugfestigkeit | MPa | 270–410 | 270–370 | 270–350 | 270–330 | 270–330 |
| Dehnung (A, % der angegebenen Dicke) | % | Größer oder gleich 28 | Größer oder gleich 38 | Größer oder gleich 38 | Größer oder gleich 40 | Größer oder gleich 41 |
| Härte (typisch HRB) | HRB | 60–90 (je nach Temperament) | niedriger mit höherem DC-Grad | - | - | - |
Diese Bereiche sind bewusst breit angelegt, damit Werke verschiedene Festigkeitsbänder anbieten können (z. B. HK270, HK340) und dabei innerhalb der EN 10130 bleiben. Achten Sie bei Tiefziehkomponenten auf garantierte Dehnung und garantierte maximale Streckgrenze. - Eine niedrigere Streckgrenze verringert die Rückfederung und die erforderliche Umformkraft.
Unser Unternehmen kann auch die folgenden kaltgewalzten Stahlsorten liefern:
DC01 – Entwickelt für grundlegende Umformprozesse wie Biegen, Prägen, Sicken und Standard-Ziehvorgänge.
DC03 – Für anspruchsvollere Umformanwendungen, einschließlich Tiefziehen und komplexeres Profilieren.
DC04 – Geeignet für Anwendungen, die ein hohes Maß an Formbarkeit erfordern.
DC05 – Eine Tiefziehsorte, die für sehr hohe Umformanforderungen entwickelt wurde.
DC06 – Eine spezielle Tiefziehsorte, die für höchste Anforderungen in der Kaltumformung entwickelt wurde.
DC07 – Eine Ultra-Tiefziehsorte, maßgeschneidert für extreme und äußerst anspruchsvolle Umformvorgänge.
FAQs
F: Kann DC01 geschweißt werden?
A: Ja - DC01 und andere DC-Qualitäten sind mit Standardverfahren schweißbar (MIG/MAG, WIG, Widerstandspunktschweißen). Kontrollieren Sie jedoch die Wärmezufuhr und führen Sie Vor-/Nachbehandlungen durch, wenn Farbe oder Verzinkung erforderlich ist. Bei DC06 mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt müssen die Schweißparameter eine Versprödung an den Kanten verhindern.
F: Welche DC-Sorte ermöglicht das beste Tiefziehen?
A: DC05/DC06 bieten die höchste Duktilität und die niedrigsten Ertragsgrenzen in gängigen DC-Familien; DC06 wird oft dort gewählt, wo maximale Dehnung und minimale Rückfederung Priorität haben. Prototypentests sind weiterhin unerlässlich.
F: Welche Oberflächenbeschaffenheit sollte ich für sichtbare Paneele angeben?
A: Bestellen Sie DC01-A (höhere Oberflächenqualität) oder fordern Sie eine definierte Ra-Rauheit und eine Oberflächengüte an; Fragen Sie bei Bedarf auch nach Schutzöl oder Anti-Fingerabdruck-Behandlungen.
F: Werden DC-Güten vor-verzinkt geliefert?
A: EN 10130 deckt unbeschichtete Produkte ab; verzinkte Varianten werden nach EN 10152 (DC+ZE) geliefert. Geben Sie die Beschichtungsmasse und die Nachbehandlung an, wenn Korrosionsschutz erforderlich ist.
