GNEE verwendet modernste Kaltwalzbeiztechnologie, um ein umfassendes Sortiment an erstklassigen gebeizten und kaltgewalzten Stahlplatten zu liefern. GNEE verfügt über eine leistungsstarke kombinierte Beiz- und Kaltwalzanlage mit einer Walzkraft von 3.500 Tonnen.
Was ist der Unterschied zwischen gebeizten und warmgewalzten Blechen?
Gebeizte Platten: bestehen aus hochwertigen warmgewalzten dünnen Platten. Nachdem die Beizeinheit die Oxidschicht entfernt, die Kanten beschnitten und die Oberflächenqualität und die Verwendungsanforderungen (hauptsächlich Kaltbiege- oder Stanzleistung) fertiggestellt hat, handelt es sich um Zwischenprodukte zwischen warmgewalzten und kaltgewalzten Platten.
Warmgewalzte Platten: weisen eine relativ geringe Festigkeit und eine schlechte Oberflächenqualität (Oxidation, schlechtes Finish) auf, weisen jedoch eine gute Formbarkeit auf und sind im Allgemeinen Platten mittlerer bis dicker Stärke.
Merkmale gebeizter Bleche im Vergleich zu warmgewalzten Blechen:
1. Gute Oberflächenqualität. Im Vergleich zu gewöhnlichen warmgewalzten Platten entfernen warmgewalzte gebeizte Platten die Oxidschicht auf der Oberfläche, verbessern die Oberflächenqualität des Stahls und erleichtern das Schweißen, Ölen und Lackieren.
2. Hohe Maßgenauigkeit. Nach dem Abflachen kann die Plattenform bis zu einem gewissen Grad geändert werden, wodurch die Abweichung von Unebenheiten verringert wird.
3. Verbessern Sie die Oberflächenbeschaffenheit und steigern Sie den optischen Effekt.
Kennen Sie den Unterschied zwischen kaltgewalzten und warmgewalzten Stahlplatten?
1. Die Oberfläche von kaltgewalztem Stahlblech weist einen gewissen Glanz auf und fühlt sich glatt an, ähnlich wie bei einem gewöhnlichen Stahlbecher für Trinkwasser.
2. Wenn das warmgewalzte Stahlblech nicht gebeizt ist, ähnelt seine Oberfläche vielen gewöhnlichen Stahlblechen auf dem Markt. Die verrostete Oberfläche ist rot und die nicht verrostete Oberfläche ist violett-schwarz (Eisenoxid).
Im Vergleich zu warmgewalztem Stahlblech hat kaltgewalztes Stahlblech folgende Leistungsvorteile:
(1) Höhere Präzision, der Dickenunterschied des kaltgewalzten Stahlbandes überschreitet nicht 0.01~0,03 mm.
(2) Dünnere Größe, der dünnste kaltgewalzte Stahlstreifen kann 0,001 mm betragen; der dünnste warmgewalzte Stahlstreifen kann jetzt 0,78 mm erreichen.
(3) Die Oberflächenqualität ist besser. Kaltgewalztes Stahlblech kann sogar eine spiegelnde Oberfläche erzeugen. Die Oberfläche von warmgewalztem Stahlblech weist hingegen Defekte wie Eisenoxidzunder und Lochfraß auf.
(4) Die Betriebseigenschaften, beispielsweise die Zugfestigkeit, und die Prozesseigenschaften, beispielsweise die Stanzleistung, können bei kaltgewalztem Stahlblech entsprechend den Benutzeranforderungen angepasst werden.
Kaltwalzen und Warmwalzen sind zwei verschiedene Stahlwalzverfahren. Wie der Name schon sagt, wird beim Kaltwalzen Stahl bei Raumtemperatur gewalzt, und diese Art von Stahl weist eine hohe Härte auf. Beim Warmwalzen wird Stahl bei hoher Temperatur gewalzt.
Warmgewalzte Platten weisen eine geringe Härte auf, sind leicht zu verarbeiten und weisen eine gute Duktilität auf.
Kaltgewalzte Platten weisen eine hohe Härte auf und sind relativ schwer zu verarbeiten, lassen sich jedoch nicht leicht verformen und weisen eine hohe Festigkeit auf.
Warmgewalzte Platten weisen eine relativ geringe Festigkeit und eine schlechte Oberflächenqualität (Oxidation und schlechtes Finish) auf, weisen jedoch eine gute Formbarkeit auf und sind im Allgemeinen Platten mittlerer bis dicker Dicke.
Kaltgewalzte Platten haben eine hohe Festigkeit, Härte und eine hohe Oberflächengüte. Sie sind im Allgemeinen dünne Platten und können als Stanzplatten verwendet werden.
Die mechanischen Eigenschaften von warmgewalzten Stahlplatten sind denen aus der Kaltverarbeitung weit unterlegen und auch schlechter als die aus der Schmiedeverarbeitung, sie weisen jedoch eine gute Zähigkeit und Duktilität auf.
Kaltgewalzte Stahlplatten weisen eine gewisse Kaltverfestigung und geringe Zähigkeit auf, können jedoch ein gutes Streckgrenzenverhältnis erreichen, das zum Kaltbiegen von Teilen wie Federblättern verwendet wird. Da die Streckgrenze näher an der Zugfestigkeit liegt, ist gleichzeitig keine Gefahr während des Gebrauchs vorhersehbar und es kommt häufig zu Unfällen, wenn die Belastung die zulässige Belastung überschreitet.
Stahlbarren oder -knüppel lassen sich per Definition bei Raumtemperatur nur schwer verformen und verarbeiten. Zum Walzen werden sie in der Regel auf 1100-1250 Grad erhitzt. Dieser Walzvorgang wird Warmwalzen genannt.
Die meisten Stähle werden durch Warmwalzen gewalzt. Da die Oberfläche von Stahl jedoch bei hohen Temperaturen zur Bildung von Eisenoxidablagerungen neigt, ist die Oberfläche von warmgewalztem Stahl rau und die Größe schwankt stark. Daher wird Stahl mit glatter Oberfläche, präziser Größe und guten mechanischen Eigenschaften durch Kaltwalzen mit warmgewalzten Halbzeugen oder Fertigprodukten als Rohstoffen hergestellt.
Walzen bei Raumtemperatur wird im Allgemeinen als Kaltwalzen verstanden. Aus metallurgischer Sicht sollte die Grenze zwischen Kaltwalzen und Warmwalzen durch die Rekristallisationstemperatur unterschieden werden. Das heißt, Walzen unterhalb der Rekristallisationstemperatur ist Kaltwalzen und Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur ist Warmwalzen. Die Rekristallisationstemperatur von Stahl beträgt 450-600 Grad.
Wie der Name schon sagt, wird beim Warmwalzen eine hohe Temperatur des gewalzten Werkstücks erreicht, sodass der Verformungswiderstand gering ist und ein großer Verformungsgrad erreicht werden kann. Am Beispiel des Walzens von Stahlplatten beträgt die Dicke von Stranggussknüppeln im Allgemeinen etwa 230 mm, und nach dem Vorwalzen und Fertigwalzen beträgt die endgültige Dicke 1 bis 20 mm.
Gleichzeitig sind die Anforderungen an die Maßgenauigkeit aufgrund des geringen Breite-Dicken-Verhältnisses von Stahlplatten relativ gering und es treten nicht so leicht Probleme mit der Plattenform auf. Der Schwerpunkt liegt auf der Kontrolle der Konvexität. Für diejenigen mit organisatorischen Anforderungen wird dies im Allgemeinen durch kontrolliertes Walzen und kontrollierte Kühlung erreicht, d. h. durch Kontrolle der Startwalztemperatur, der Endwalztemperatur und der Kräuseltemperatur des Fertigwalzvorgangs, um die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften des Streifens zu kontrollieren.
Beim Kaltwalzen wird im Allgemeinen vor dem Walzen kein Heizvorgang durchgeführt. Aufgrund der geringen Dicke des Streifens können jedoch leicht Probleme mit der Plattenform auftreten. Darüber hinaus ist es nach dem Kaltwalzen ein fertiges Produkt. Um die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Streifens zu kontrollieren, werden daher viele sehr umständliche Prozesse eingesetzt.
Die Kaltwalzproduktionslinie ist lang und umfasst viele Geräte und komplexe Prozesse. Mit der Verbesserung der Anforderungen der Benutzer an die Maßgenauigkeit der Streifen, die Plattenform und die Oberflächenqualität sind das Steuerungsmodell, die L1- und L2-Systeme und die Plattenformsteuerungsmethoden der Kaltwalzeinheit denen des Warmwalzens überlegen. Darüber hinaus ist die Temperatur der Walzen und Streifen auch einer der wichtigeren Kontrollindikatoren.
Im Allgemeinen unterscheiden sich kaltgewalzte Produkte und warmgewalzte Produkte zwischen dem vorherigen und dem nächsten Prozess. Warmgewalzte Produkte sind die Rohstoffe für kaltgewalzte Produkte. Beim Kaltwalzen werden die gebeizten warmgewalzten Stahlrollen auf die Maschine gelegt und mithilfe eines Walzwerks gewalzt. Sie werden alle kalt verarbeitet und geformt. Der Hauptzweck besteht darin, dicke warmgewalzte Platten in dünne kaltgewalzte Platten zu walzen. Normalerweise können 3,{{10}} mm dicke warmgewalzte Platten auf der Maschine gewalzt werden, um 0,3-0,7 mm dicke kaltgewalzte Rollen herzustellen. Das Hauptprinzip besteht darin, das Extrusionsprinzip zu verwenden, um eine Verformung zu erzwingen.
Typische Situationen beim Warm- und Kaltwalzen von Stahl:
Walzdraht: 5,5-40 mm Durchmesser, gewickelt, allesamt warmgewalzte Werkstoffe. Nach dem Kaltziehen gehört er zu den kaltgezogenen Werkstoffen.
Rundstahl: Außer Blankstahl mit genauen Abmessungen, in der Regel warmgewalzt, gibt es auch Schmiedestahl (auf der Oberfläche sind Schmiedespuren vorhanden).
Bandstahl: Sowohl warmgewalzt als auch kaltgewalzt, wobei kaltgewalzte Werkstoffe im Allgemeinen dünner sind.
Stahlplatten:Kaltgewalzte Plattensind im Allgemeinen dünner, wie z. B. Bleche für Autos; es gibt mehr warmgewalzte Bleche mittlerer und dicker Stärke, und die Dicke ist der von kaltgewalzten Blechen ähnlich, und das Erscheinungsbild ist offensichtlich anders.
Winkelstahl: Alles warmgewalzt.
Stahlrohre: sowohl geschweißt, warmgewalzt als auch kaltgezogen.
U-Stahl und H-Träger: warmgewalzt.
Bewehrungsstahl: warmgewalzt.
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