Was ist galvanisch verzinktes Stahlblech DC01 ZE?
EN 10152 DC01+ZE galvanisch verzinktes Stahlblech ist der gängigste kaltgewalzte Flachstahl mit elektrolytischer Zinkbeschichtung-handelsüblicher Güteklasse, reguliert durch die neueste europäische Norm EN 10152:2017, Materialbasisnummer 1.0330, allgemein abgekürzt als DC01+ZE EG-Stahl auf den globalen Metallbeschaffungsmärkten.
DC{{2}ZE unterscheidet sich von feuerverzinktem (HDG GI) Stahl durch elektrochemische Zinkabscheidung bei Umgebungstemperatur-. DC01+ZE zeichnet sich durch eine ultra-gleichmäßige dünne reine Zinkbeschichtung, eine hochwertige spiegelähnliche-ebene Oberfläche, hervorragende Kaltumformbarkeit, Schweißbarkeit und hervorragende Lackhaftung aus und ist damit ein grundlegender Rohstoff für Haushaltsgeräte, Komponenten für die Automobilinnenausstattung, Schaltschränke, Präzisionsmetallstanzen und die Innenbauzubehörindustrie weltweit.
EN 10152 Standardrahmen
EN 10152 ist die einheitliche europäische technische Liefervorschrift für elektrolytisch verzinkte kaltgewalzte Flachstahlerzeugnisse speziell für die Kaltumformung.
- DC01+ZE: Kommerzielle Umformsorte (CQ), Ziel für allgemeines Biegen, flaches Stanzen (Kernprodukt dieses Artikels)
- DC03+ZE: Tiefziehsorte (DQ) für Stanzteile mit mittlerer-Tiefe
- DC05/DC06+ZE: Extratiefziehen (EDDQ), Tiefziehgehäuse für die Automobilindustrie
- DC07+ZE: Supertiefziehender ultra-kohlenstoffarmer EG-Stahl
Das Suffix „+ZE“ steht ausschließlich für „Electrolytic Zinc Coating“ und unterscheidet sich von „+Z“ (feuerverzinkte Beschichtung gemäß EN10346); Bei der ZE-Beschichtung handelt es sich um reines Zink ohne Zwischenschicht aus einer Fe-Zn-Legierung, die während der Hochtemperatur-HDG-Produktion gebildet wird, dem zentralen technischen Merkmal, das elektroverzinkte Substrate auszeichnet.
Eigenschaften nach DIN EN 10 152
Stahltyp
| Kurzbezeichnung | VDA239-100* | Oberflächenbeschaffenheit | Materialnummer |
| DC01 | CR1 | +ZE | 1.0330 |
* Vergleichsnote, daher leichte Abweichungen von DIN EN-Werten möglich
-
DC01+ZE|1.0330: Mechanische Eigenschaften (quer)
| Streckgrenze R1)MPa e max. | Zugfestigkeit Rm MPa | Bruchdehnung2) % A80 | Anisotropie r903)4) min. | Verfestigungsexponent n903)min. |
| 280 | 270–410 | 28 | - | - |
-
DC01+ZE|1.0330: Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse)
| Gewichtsprozent % max. | ||||
| C | P | S | Mn | Ti |
| 0.12 | 0.045 | 0.0 | 0.60 | - |
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Standardmäßige mechanische Eigenschaften von DC01+ZE
Streckgrenze (Rp0,2): Max. 280 MPa; für eine Dicke kleiner oder gleich 0,7 mm erhöht sich die Obergrenze um 20 MPa; Weniger als oder gleich 0,5 mm erhöhen 40 MPa aufgrund der Kaltwalzverfestigung
Zugfestigkeit (Rm): 270–410 MPa
Dehnung (A80): Größer oder gleich 28 %; Eine dünnere Stärke (<0,7 mm) ermöglicht eine Dehnungstoleranz von minus 2 bis 4 %
Forming Index n-Wert: Größer als oder gleich 0,18 (nur gültig für Dicke größer als oder gleich 0,5 mm)
Dichte: Festgelegt 7,85 g/cm³, konsistent mit herkömmlichem Kohlenstoffstahl
Diese ausgewogenen mechanischen Eigenschaften ermöglichen es DC01+ZE, 90-Grad-Scharfbiegungen, flache Prägungen und routinemäßiges Laserschneiden ohne Vor-Wärmebehandlung durchzuführen, wodurch die Sekundärbearbeitungskosten der nachgelagerten Hersteller erheblich gesenkt werden.
Mainstream-ZE-Beschichtungsspezifikationen für DC01+ZE
| Beschichtungsgrad | Einseitige Zinkmasse (g/m²) | Äquivalente Zinkdicke (μm) | Häufiges Anwendungsszenario |
|---|---|---|---|
| ZE25/25 | 18 | ~2.5 | Dünne -Elektrozubehörteile, kleine Stanzteile für den Innenbereich |
| ZE50/50 | 36 | ~5.0 | Innenschalen von Haushaltsgeräten, Verteilerkastenplatten (beliebteste Spezifikation, 65 % Marktnachfrage) |
| ZE70/70 | 50 | ~7.0 | Mittlere-Automobil-Innenraumhalterungen, Schrankgehäuse |
| ZE100/100 | 72 | ~10.0 | Geräte für den Innenbereich mit hoher-Luftfeuchtigkeit, vor-lackiertes Grundsubstrat |
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DC01+ZE vs. feuerverzinkt-
| Leistungsindex | EN10152 DC01+ZE Elektroverzinkt | EN10346 DC01+Z Feuerverzinkt- |
|---|---|---|
| Beschichtungsstruktur | Nur reine Zinkschicht (3~12 μm), keine Fe-Zn-Legierungsschicht | Verbundschicht aus Zink+Fe-Zn-Legierung (45–200 μm) |
| Oberflächenerscheinung | Glatte Hochglanzoberfläche, keine glitzernde Zinkblume | Matte, raue Oberfläche mit natürlichem Glitzerkristall |
| Lackhaftung | Hervorragendes (Ra=0.4~0,8 μm), hochwertiges Vorlackierungssubstrat | Mittlere Haftung, zusätzliche Phosphatierungskosten erforderlich |
| Formbarkeit | Hervorragende, geringe Pulverisierung der Beschichtung beim Prägen | Bei starkem Biegen besteht ein hohes Risiko, dass sich die Beschichtung ablöst |
| Salzsprühnebel (ASTM B117, kein Weißrost) | ZE50/50 ≈240H | Z275 HDG Größer oder gleich 720H |
| Typische Anwendung | Innengerät, Autoinnenraum, Schaltschrank | Außenkonstruktion, Solarhalterung, Außengeländer |
Wichtigste Erkenntnisse: DC01+ZE wird vorrangig für hochpräzise -Umform- und Vor-Projekte im Innenbereich eingesetzt; HDG GI zielt auf schwere Korrosionsschutzszenarien im Außenbereich ab; ihre Anwendungsbereiche ergänzen sich hervorragend, ohne sie vollständig zu ersetzen.
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Anwendungsszenarien von DC01+ZE-Stahlblech
1. Haushaltsgeräteindustrie
Der vorherrschende Verbrauchsbereich für die DC01+ZE ZE50/50-Spezifikation: Kühlschrank-Innenauskleidung, Waschmaschinen-Innengehäuse, Klimaanlagen-Verdampfergehäuse, interner Strukturrahmen für Mikrowellenherde, Gehäuse für kleine Küchengeräte. Die glatte Oberfläche reduziert die Kosten nach dem Sprühen. Eine gleichmäßige Zinkbeschichtung verhindert das Rosten interner Komponenten in langfristig geschlossenen, feuchten Umgebungen. Die meisten OEM-Fabriken für Haushaltsgeräte in Vietnam, Thailand, Polen und der Türkei unterzeichnen jährliche Rahmenbeschaffungsverträge für DC{7}ZE-Großspulen.
2. Herstellung von Automobil-Innenraumteilen
Wird für Instrumententafelhalterungen im Auto, Türeinsätze aus verstärktem Stahl -, Sitzrahmen-Stanzteile, Kabelbaum-Schutzabdeckungen und feste Innenschalen der EV-Batterie verwendet. Die hervorragende Schweißbarkeit und Formgebungsleistung von DC01+ZE entspricht den hohen Maßtoleranzstandards von Automobil-OEMs. Mehrere europäische Tier-1-Zulieferer von Automobilzulieferern ersetzen teuren importierten japanischen SECC JIS G3313 EG-Stahl durch kostengünstigen EN-Standard DC01+ZE, um die Rohstoffkosten um 8–12 % zu senken.
3. Elektro- und Verteilungsausrüstung
Niederspannungs-Verteilerkastengehäuse, SPS-Schaltschrankkörper, Anschlusskasten, Transformator-Hilfsteile, Ladesäulen-Schaltschrank für den Innenbereich. Die Anti-Fingerabdruck-behandelte DC01+ZE-Sorte wird für freiliegende Schrankpaneele bevorzugt, um bei der Gerätemontage und der Wartung nach-dem Verkauf ein gepflegtes Aussehen zu bewahren.
4. Präzisionshardware und Zubehör für den Innenbereich
Metallverbindungshalterung für Möbel, Prägesockel für Lampenfassungen für Innenräume, kleines Innenzubehör für Aufzüge, dünnes Stahlblech für Luftkanäle, Metallprofil für Innendekoration. Klein-zugeschnittene DC01+ZE-Bleche und geschlitzte schmale Streifen sind bei Präzisionsbeschlägen in Südostasien für kundenspezifische Kleinserien beliebt.
Häufig gestellte Fragen
F1: Kann DC01+ZE japanischen SECC-elektroverzinkten Stahl direkt ersetzen?
A: Ja. DC01+ZE (EN10152 CQ-Klasse) entspricht in mechanischer-Leistung JIS G3313 SECC und ist für die meisten allgemeinen Stanzprojekte austauschbar. Nur Ultra--Tiefziehanwendungen benötigen DC05+ZE entsprechend der SECD/SECE-Klasse.
F2: Wie groß ist der maximale Biegewinkel von DC01+ZE, ohne dass die Beschichtung reißt?
A: Standard ZE50/50 DC01+ZE kann bei Raumtemperatur eine 180-Grad-Biegung mit einem Innenradius gleich der Blechdicke durchführen, ohne dass sich die Zinkschicht ablöst. Dies ist der Hauptvorteil für Hersteller von Biegekomponenten.
F3: Ist DC01+ZE für die freiliegende Installation im Freien geeignet?
A: Nicht für den direkten Langzeiteinsatz im Freien empfohlen (ISO9223 C3/C4 Industrieatmosphäre). Die Rostschutzlebensdauer der ZE-Dünnzinkbeschichtung beträgt nur 7 bis 10 Jahre. Wählen Sie HDG DC01+Z oder vor-gestrichenes DC01+ZE nach vollständiger Deckschicht für die Außenanwendung.
F4: Können Lieferanten kundenspezifisch geschlitzte schmale Streifen von Master-DC01+ZE-Spulen bereitstellen?
A: Ja, ein professioneller Stahlverarbeiter kann Master-Coils in kundenspezifische schmale Streifen von mehr als 50 mm mit einer Breitentoleranz von ±0,1 mm gemäß den Anforderungen der Stanzmaschine des Kunden aufteilen.
F5: Was ist die Standardverpackung für DC01+ZE-Bleche/Coils für den Seeexport?
A: Platten: Holzpalette + wasserdichte Kunststofffolie + Eisenbindestreifen; Spulen: Inneres wasserfestes Kraftpapier + äußere Metallschutzplatte + Stahlbügelbefestigung, passend für Standard-20GP/40GP-Containerladung.
F6: Wie lang ist die Produktionsvorlaufzeit für DC01+ZE-Großbestellungen?
A: Die standardmäßige Lagerspezifikation-liefert innerhalb von 3 bis 7 Werktagen; Kundenspezifische Beschichtung/Nachbehandlung-Vorlaufzeit für Großbestellungen: 15–25 Arbeitstage, basierend auf dem Produktionsplan der Fabrik.
F7: Unterstützt DC01+ZE Punktschweißen und Schutzgasschweißen?
A: Hervorragende Schweißbarkeit sowohl beim Punktwiderstandsschweißen als auch beim CO2-Schutzgasschweißen; Die extrem kohlenstoffarme Basis vermeidet Schweißporen und Rissdefekte und wird häufig für geschweißte Metallbaugruppen verwendet.
F8: Welche Prüfzeugnisse können für die Zollabfertigung und Eingangskontrolle vorgelegt werden?
A: Fabrik-MTC-Mühlentestzertifikat gemäß EN10152, chemischer und mechanischer Inspektionsbericht von SGS durch Dritte-, Salzsprühtestbericht, CE-Zertifizierung für die EU-Zollabfertigung.
