Feuerverzinkter Stahl DX51D
Der Kern der DX51D-Stahlspulenproduktion liegt im Feuerverzinkungsprozess:
1. Vor-Behandlung: Das Substrat von hochwertigem kalt-oder warm-gewalztem Stahlband wird gründlich gereinigt (Entfetten, Beizen, Spülen und Plattieren), um sicherzustellen, dass die Oberfläche absolut sauber und aktiviert ist.
2. Feuerverzinkung: Das Stahlband wird in eine flüssige Zinkschmelze (ca. 450 Grad) getaucht, und die Eisen-Zink-Reaktion findet statt, um eine starke metallurgische Bindungsschicht zu bilden.
3. Kontrolle der Zinkflitter: Durch die Steuerung der Zusammensetzung der Zinkflüssigkeit (z. B. Zugabe von Aluminium und Antimon) und der Kühlmethode können unterschiedliche Erscheinungsbilder (z. B. gewöhnliche Zinkflitter, kleine Zinkflitter und keine glatte Oberfläche mit Zinkflitter) erzielt werden.
4. Nachbehandlung: Dazu können Chrompassivierung, Ölen, Glätten usw. gehören, um die Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitbarkeit oder Oberflächenqualität weiter zu verbessern.
| Parameterkategorie | Spezifischer Artikel | Typische Reichweite/Optionen |
|---|---|---|
| Substratmaterial | Stahlsorte | Erfüllt die DX51D-Anforderungen von EN 10346 |
| Substratstandard | - | EN 10346 |
| Beschichtungsart | - | Reinzinkbeschichtung (Z) |
| Beschichtungsgewicht | Gemeinsame Noten | Z100 (100 g/m²), Z140 (140 g/m²), Z180 (180 g/m²), Z200 (200 g/m²), Z275 (275 g/m²) |
|---|---|---|
| Oberflächenstruktur | - | Normaler Glitzer (N), kleiner Glitzer (M), kein Glitzer (Aufhellung) (A) |
| Oberflächenbehandlung | - | Passiviert (C), geölt (O), passiviert + geölt (CO) |
| Dicke (Substrat) | Allgemeines Sortiment | 0,30 mm - 3.00 mm (dicker oder dünner kann individuell angepasst werden) |
|---|---|---|
| Breite | Allgemeines Sortiment | 600 mm - 1500 mm (oder nach Kundenwunsch in Streifen unterteilt) |
| Innendurchmesser | - | 508 mm (20 Zoll) / 610 mm (24 Zoll) |

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