Wichtige Erkenntnisse
Beschichtetes Blech wird nach Beschichtungsmasse pro Flächeneinheit klassifiziert: Z--Klassen für reines Zink (z. B. Z80–Z275) und AZ--Klassen für die 55 % Al–43,5 % Zn–1,5 % Si-Beschichtung (z. B. AZ50–AZ200).
Die Beschichtungsmasse wird als Dreipunktdurchschnitt auf beiden Seiten in g/m² gemäß Produktstandard gemessen.
AZ-beschichtetes Blech bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit und höhere Betriebstemperatur als reine Zinkbeschichtungen, während Z-Beschichtungen einen besseren kathodischen Schnitt{1}}schutz bieten.
Beschichtetes Blech wird typischerweise in dünnen Stärken (üblicherweise bis zu etwa 4 mm) geliefert. Die Verfügbarkeit von Beschichtungen oberhalb der üblichen Klassen erfolgt pro 1000 Gramm und in Übereinstimmung.
1. Z- und AZ-Beschichtungssysteme
Zwei Beschichtungsfamilien dominieren den Markt. Die reine Zinkbeschichtung (Z) schützt durch Barrierewirkung und gleichzeitigen (kathodischen) Schutz der Schnittkanten; Zu den gängigen Klassen gehören Z80, Z100, Z120, Z140, Z180 undZ275(g/m² gesamt, beidseitig). Die Aluminium-Zink-Beschichtung (AZ, ca. 55 % Al, 43,5 % Zn, 1,5 % Si) kombiniert die Korrosionsbeständigkeit und das Wärmereflexionsvermögen von Aluminium mit dem Schnittkantenschutz von Zink; Zu den gängigen Klassen gehören AZ50, AZ70, AZ100, AZ150, AZ180 und AZ200. Die Beschichtungsmasse wird als Drei-Punkte-Durchschnitt auf beiden Seiten gemäß Produktstandard angegeben.
Verzinktes Stahlblech
2. Z vs. AZ: Wie man wählt
| Aspekt | Z (reines Zink) | AZ (Aluminium–Zink) |
|---|---|---|
| Beschichtungszusammensetzung | Etwa 99 % Zn | Etwa 55 % Al, 43,5 % Zn, 1,5 % Si |
| Schnittkantenschutz | Stark (aufopfernd) | Gut, aber niedriger als Z |
| Korrosionsbeständigkeit (allgemein) | Gut | Besser in den meisten Atmosphären; höhere Betriebstemperatur |
| Typische Verwendung | Dacheindeckung, Leitungen, allgemeine Bleche | Dächer, Verkleidungen, landwirtschaftliche Gebäude, wärmereflektierende Paneele |
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3. Standards und Messung
Z- und AZ-beschichtetes Blech wird gemäß EN 10346 oder ASTM A653 (Z-Klassen), ASTM A792 (AZ-beschichtet) und GB/T 2518 in China spezifiziert. Die Beschichtungsmasse wird mit der gravimetrischen oder RFA-Methode als Dreipunktdurchschnitt über die Blattbreite, beide Seiten zusammen, gemessen und in g/m² angegeben. Die geordnete Klasse definiert die minimal zulässige Beschichtungsmasse; Der COA meldet den gelieferten Wert. Beschichtungsklassen oberhalb des üblichen Bereichs werden je nach Mühlenkapazität und Auftragsvereinbarung hergestellt, nicht nach einer allgemeinen Regel zur Mühlengröße.
4. Praktische Hinweise
Bei den meisten AZ-beschichteten Produkten handelt es sich um dünne Bleche (üblicherweise bis zu etwa 4 mm), da die Beschichtung auf durchgehenden Linien aufgetragen wird, die für dünne Stärken optimiert sind. Grobblech wird auf anderen Wegen beschichtet. Für lackierte Produkte (Typ PPGI-) ist das AZ-Substrat eine übliche Basis für Platten mit hoher-Haltbarkeit. Bestätigen Sie die Beschichtungsklasse, die Substratqualität, die Dicke und die Oberflächenbehandlung mit dem Lieferanten.
Häufig gestellte Fragen
Q1. Was bedeutet AZ150?
AZ150 bedeutet eine Aluminium-Zink-Beschichtungsmasse von insgesamt etwa 150 g/m² (Drei-Punkte-Durchschnitt, beide Seiten) gemäß Produktstandard.
Q2. Welche Beschichtung ist besser: Z oder AZ?
Es kommt auf den Einsatz an: Z bietet einen stärkeren Schnitt-Kantenschutz; AZ bietet eine bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeit und ein besseres Hitzeverhalten.
Q3. Ist AZ-beschichtetes Blech ein legierter Stahl?
Nein. Das Stahlsubstrat besteht aus Kohlenstoffstahl. Die AZ-Beschichtung ist eine Aluminium-Zink-Beschichtung auf der Oberfläche.
