Was ist S250GD|1,0242?
S250GD (1.0242) ist eine Baustahlsorte gemäß EN 10346, die hauptsächlich für verzinkten Stahl verwendet wird. „S“ bezeichnet Baustahl, „250“ die Mindeststreckgrenze in MPa und „GD“ die Eignung für die Verzinkung. Es enthält Kohlenstoff, Mangan und Silizium mit strengen Grenzwerten für Schwefel und Phosphor. Zu den gängigen Methoden gehören Feuerverzinken und Elektroverzinken zur Herstellung verzinkter Bleche oder Spulen für die Bau-, Haushaltsgeräte- und Automobilindustrie.
S250GD Stahlspulen- und Bandschweißen
Herausforderungen beim Schweißen von verzinktem S250GD-Stahl
- Effekte der Zinkbeschichtung: Zink verdampft bei hohen Temperaturen und erzeugt Dämpfe, die die Schweißqualität beeinträchtigen können.
- Porositätsrisiken: Zinkdämpfe, die beim Schweißen eingeschlossen werden, können Lücken oder Hohlräume in der Schweißnaht bilden, wenn sie nicht sorgfältig kontrolliert werden.
- Geschwächter Korrosionsschutz: Die Hitze beim Schweißen verbrennt die Zinkschicht und setzt den Stahl potenziellem Rost aus.
Best Practices für das Schweißen von S250GD-Stahl
- Wählen Sie die richtige Schweißmethode:
MIG/MAG-Schweißen (Metall-Inertgas/Metall-Aktivgas) – bietet hohe Effizienz und starke Schweißnähte.
WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) – Ideal für Präzisionsschweißen mit minimaler Spritzerbildung.
Widerstandsschweißen – Geeignet für dünne verzinkte Bleche mit minimalen Beschichtungsschäden.
- Vorbereitung vor dem-Schweißen:
Überschüssiges Zink in der Nähe der Schweißstelle durch Schleifen oder mechanisches Entfernen entfernen.
Sorgen Sie für eine ausreichende Belüftung, um die Exposition gegenüber Zinkdämpfen zu minimieren.
- Wärmeeintrag steuern:
Verwenden Sie moderate Hitzeeinstellungen, um ein übermäßiges Abbrennen von Zink zu verhindern.
Optimieren Sie die Schweißgeschwindigkeit, um Schäden an der Hitzeeinflusszone (HAZ) zu reduzieren.
- Beitrag-Schweißkorrosionsschutz:
Tragen Sie zinkhaltige Grundierungen oder Farben auf, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
Erwägen Sie eine erneute Galvanisierung für kritische strukturelle Anwendungen.
GNEE STEEL liefert hochqualitativen verzinkten S250GD-Stahl, der die Kompatibilität mit verschiedenen Schweiß- und Fertigungsprozessen für Bau-, Fertigungs- und Industrieanwendungen gewährleistet.
Spezifikationen
| Qualität | Standard | Material-Nr. | Verfügbare Beschichtungen |
|---|---|---|---|
| S250GD | DIN EN 10346 | 1.0242 | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS |
| Testrichtung | StreckgrenzeRP02 (MPa) |
Zugfestigkeit Rm(MPa) |
Verlängerung A80(In %) |
|---|---|---|---|
| L | Größer oder gleich 250 | Größer oder gleich 330 | Größer oder gleich 19 |
| C % |
Si % |
Mn % |
P % |
S % |
|---|---|---|---|---|
| Kleiner oder gleich 0,20 | Kleiner oder gleich 0,60 | Kleiner oder gleich 1,70 | Kleiner oder gleich 0,10 | Kleiner oder gleich 0,045 |
Vorteile von S250GD aus verzinktem Stahl
Unser verzinkter Stahl S250GD zeichnet sich durch Festigkeit, Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit aus und hilft Kunden dabei, verschiedene Anforderungen im Bau- und Fertigungsbereich problemlos und mit hoher Leistung und Kosteneffizienz zu erfüllen:
Hohe Festigkeit und gute Stabilität:S250GD garantiert eine Streckgrenze von mindestens 250 MPa, wodurch die strukturelle Stabilität unter hohen Belastungen aufrechterhalten werden kann, während es vielen ähnlichen Produkten etwas an Festigkeit mangelt.
Hervorragende Duktilität und geeignet zum Umformen:S250GD hat eine höhere Bruchdehnung als gewöhnlicher Stahl auf dem Markt und ist während des Umformprozesses nicht leicht zu reißen, wodurch er sich sehr gut für komplexe Verarbeitungen eignet.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Wir haben den Verzinkungsprozess optimiert, um sicherzustellen, dass der Stahl über einen langen Zeitraum in feuchten oder stark verschmutzten Umgebungen verwendet werden kann und so Korrosionsverluste reduziert werden, während andere Produkte in diesen Umgebungen eine relativ kurze Lebensdauer haben.
Gute Schweißbarkeit und bequemere Konstruktion:Es kann problemlos ohne Vorwärmen geschweißt werden, was Bauzeit und Kosten spart, während andere Materialien normalerweise mehr Prozesse erfordern.
Umweltverträglich:S250GD verfügt über eine hohe Recyclingquote und erfüllt die Standards einer umweltfreundlichen Fertigung, was ihn zur idealen Wahl für umweltfreundliche Projekte macht.
|
Standard |
Grad |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Kaltumformung Chinesischer Standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Kaltumformung Japanischer Standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Für Struktur Japanischer Standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Für Struktur AISI-Standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was ist S250GD-Stahl?
A: S250GD-Stahl ist ein verzinkter Stahl, der für seine Festigkeit und Haltbarkeit bekannt ist. Aufgrund seiner hohen Streckgrenze und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit wird es häufig im Bauwesen und in der Fertigung eingesetzt.
F: Was sind die typischen Anwendungen der verzinkten Spule S250GD?
A: Das verzinkte Coil S250GD wird häufig in der Dachdeckung, im Baugewerbe, in Automobilteilen und als Rohstoff für die Herstellung von verzinkten Stahlplatten, Blechen und Rohren verwendet. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit ist es ideal für den Einsatz im Außenbereich geeignet.
F: Wie verbessert der Verzinkungsprozess die Eigenschaften von S250GD-Stahl?
A: Beim Verzinkungsprozess wird der Stahl mit einer Zinkschicht überzogen, die eine Schutzbarriere gegen Korrosion bildet. Dieser Prozess erhöht die Haltbarkeit und Langlebigkeit von S250GD-Stahl und macht ihn für verschiedene Anwendungen geeignet.
F: Wie ist die chemische Zusammensetzung von S250GD-Stahl?
A: Die chemische Zusammensetzung von S250GD-Stahl umfasst typischerweise Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und eine Zinkbeschichtung. Die spezifische Zusammensetzung sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.
F: Was ist die Mindeststreckgrenze von S250GD-Stahl?
A: Die Mindeststreckgrenze von S250GD-Stahl beträgt 250 MPa. Diese Eigenschaft stellt sicher, dass der Stahl erheblichen Belastungen standhalten kann, ohne sich zu verformen, was ihn zu einer zuverlässigen Wahl für strukturelle Anwendungen macht.
