FeuerverzinkungQualitätsmängel der Beschichtung
1. Dunkle Beschichtung
Es hat eine fleckige oder netzartige Form. Die Beschichtung in den grauen und dunklen Bereichen besteht vollständig aus einer Zn-Fe-Legierung. Die Stahllegierungsschicht, die etwa 0,1 % und mehr als 0,3 % Silizium enthält, wächst sehr schnell. Vor der Wasserkühlung ist die Legierungsschicht an die Oberfläche der Zinkschicht gewachsen und verliert ihren metallischen Glanz. Das Aussehen der grauen Beschichtung ist unschön, hat jedoch keinen Einfluss auf die Beständigkeit der Beschichtung gegenüber atmosphärischer Korrosion.
2. Fehlende Beschichtung
Rückstände von Farbe, Fett, Oxidzunder, Schweißschlacke und Rostflecken, die durch normales Beizen nicht entfernt werden können, oder Zwischenschichten, nichtmetallische Einschlüsse usw. haben bei einem Durchmesser von weniger als 2 mm keinen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit. Die Größe der zu reparierenden Fläche, der Anteil an der Gesamtfläche und die Reparaturmethode entsprechen den produktbezogenen Standards.
3. Staub bleibt auf der Oberfläche hängen
Die partikelförmigen Zinkvorsprünge enthalten Partikel aus verzinkter Zinkschlacke FeZn13 (mit 6 % Fe), die die Korrosionsbeständigkeit nicht beeinträchtigen.
4. Oxidfilmflecken
Phänomen: Leichte Oxidfilmspuren auf der Oberfläche der plattierten Teile.
Ursachen: Mangel an Aluminium; Pause beim Anheben plattierter Teile oder unsachgemäße Methode zum Entfernen von Zinkstaub.
Behandlungsmaßnahmen: Es ist keine Behandlung erforderlich, diese sollte jedoch durch die richtige Einstellung der Zinklösung und Staubentfernung vermieden werden.
5. Weißrost
Phänomen: Beschichtete Teile erzeugen aufgrund falscher Stapel- oder Lagerbedingungen eine große Menge weißer Korrosionsprodukte.
Ursache: In einer feuchten Umgebung mit schlechter Luftzirkulation werden neue plattierte Teile verpackt, bevor sie getrocknet werden.
Yifa-Produkte: Platten, Winkelstahl, Rohrverbindungsstücke usw.
Behandlungsmaßnahmen: Die Oberfläche der plattierten Teile sollte sauber und frei von Feuchtigkeit und anderen Rückständen sein und in einer trockenen und belüfteten Umgebung gelagert werden. Die verpackten Teile sollten keinen Bodenkontakt haben und zwischen den Teilen entsprechende Abstände lassen.
6. Zink aufhängen
Phänomen: Zink oder Zinktumoren hängen am Schwanz des Werkstücks.
Gründe: Der Hebewinkel der plattierten Teile reicht nicht aus, die Hebegeschwindigkeit ist zu hoch, die Defekte werden nicht rechtzeitig abgekratzt, wenn die plattierten Teile aus dem Topf kommen, oder die dreidimensionale Struktur ist schwer zu beseitigen.
Behandlungsmaßnahmen: Feilen, Schleifen und Trimmen.
