Ein Verfahren zur Herstellung von feuerverzinkten Aluminium-Silizium-Zink-Stahlplatten, eine Vorbehandlungsmethode für die Beschichtung mit einer Aluminium-Silizium-Legierung, eine saure Zink-Tauchlösung mit doppeltem Koordinationsmittel und ihre Herstellungsmethode, eine Methode zur Beschichtung einer ternären Legierungsschicht auf Aluminium -Siliziumlegierung und ein Verfahren zur Herstellung seiner Produkte, elektrostatisches Sprühen von Rostschutzöl und dessen Herstellungsverfahren. Verfahren zur Herstellung eines feuerverzinkten Aluminiumtanks. Verfahren zur Herstellung eines umweltfreundlichen Flussmittels für die Schmelztauchplattierung von Aluminium.
Der verzinkte Draht muss mit einer Vorbehandlung mit elektrolytischer Entfettung ausgestattet sein und umfassende Prozesse wie Alkalibürsten, Wasserbürsten und Spülen durchlaufen, um Verunreinigungen wie Öl, Rost, Eisenspäne und Staub von der Oberfläche der Stahlplatte zu entfernen ein maximales Ausmaß. Frage: Was sind die Anforderungen für den Schmelzprozess des Schmelztauchens?Aluminium-Zink-SiliziumLegierung? Die Prozessanforderungen beim Schmelzen von Aluminium-Zink-Silizium-Legierungen im Feuerverfahren sind viel höher als beim Verzinken.
Dieses Dokument legt die Begriffe und Definitionen, technischen Anforderungen, das Bewertungsindexsystem und die Bewertungsmethoden für die Produktstandardbewertung von mit einer feuerverzinkten Aluminium-Silizium-Legierung beschichteten Stahlplatten und Stahlbandläufern fest. Dieses Dokument gilt für Haushaltsgeräte und Automobile mit einer Dicke von 0,30 mm ~ 00mm. „Führend bei Unternehmensstandards für kontinuierlich mit einer Aluminium-Silizium-Legierung beschichtete Stahlplatten und Stahlbandprodukte.“
Feuerplattierungslegierungen können zur Oberflächenbeschichtung von kontinuierlich feuerplattierten Stahlplatten, zum Oberflächenschutz von Metallrohren, Hochgeschwindigkeitsleitplanken, Straßenlaternenmasten, Automobilkarosserien, Solarhalterungen, Schiffen und anderen Produkten verwendet werden und haben eine breite Anwendung Anwendungsspektrum. Insbesondere die neue ZnAlMg-Legierung weist eine sehr hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und kann die Lebensdauer verwandter Produkte erheblich verlängern.
Die Ergebnisse zeigen, dass auf der Oberfläche von Aluminium-Silizium-beschichteten Stahlplatten erzeugte Punktdefekte hauptsächlich in vier Kategorien unterteilt werden. Die Komponenten von Punktdefekten vom Typ I sind hauptsächlich AlSi-Oxid und Zinkoxid, die durch Aluminiumschlacke und Anhaftung an der Beschichtungsoberfläche verursacht werden; Punktfehler vom Typ II Der Grund dafür ist, dass Aluminiumschlacke oder Fremdkörper in die Oberfläche der Beschichtung gedrückt werden; Punktfehler vom Typ III bestehen aus AlFeSi-Oxid, AlSi-Oxid sowie WC- und CoC-Verbindungen.
