SGCCIstfeuerverzinktes StahlblechJIS, das hauptsächlich im Inland aus dem Ausland eingekauft wird. S steht für Stahl, G steht für verzinkt, C steht für kaltgewalzt und C steht für Common Grade.
1. Prinzip der Feuerverzinkung:
Die Eisenteile werden gereinigt, anschließend mit Lösungsmittel behandelt, getrocknet und anschließend in Zinkflüssigkeit getaucht. Das Eisen reagiert mit dem geschmolzenen Zink und bildet eine legierte Zinkschicht.
2. Prozessablauf: Entfettung – Wasserwäsche – Beizen – Galvanisierungshilfe – Trocknung – Feuerverzinkung (460-Grad-Zinkbad) – Trennung – Kühlpassivierung.
Die Dicke der feuerverzinkten Legierungsschicht: hängt hauptsächlich von der chemischen Zusammensetzung wie dem Siliziumgehalt des Stahls, der Querschnittsfläche des Stahls, der Rauheit der Stahloberfläche, der Temperatur des Zinktopfs und dem Zink ab Eintauchzeit, Abkühlgeschwindigkeit, Kaltwalzverformung usw.
3. Strukturklassifizierungscode:
Z-normale regelmäßige Flitter: Flitter, die durch Kristallisieren bei normaler Abkühlgeschwindigkeit erhalten werden und für allgemeine Zwecke verwendet werden können;
X-minimiertes Flitter: Die Abkühlgeschwindigkeit wird speziell gesteuert und die Größe des Flitters ist kleiner als die von normalem Flitter. Es eignet sich zum Malen und für andere Anlässe, bei denen normales Flitter die Anforderungen nicht erfüllen kann; Farbe und normaler Glitzer können den Anforderungen nicht genügen. andere Anlässe;
GZ-veredelte Zinkblume: kleine Zinkblume nach der Glättungsbehandlung, geeignet für Tiefzieh- und Ultratiefziehverarbeitung und Anlässe mit geringen Anforderungen an die Oberflächenrauheit.
4. Verarbeitungsleistungscode:
PT-Allzweck
JY-mechanischer Biss
SC-Tiefziehen
CS-Supertiefziehen
JY-Struktur
5. Gewichtscode der Zinkschicht: Z100, Z200, Z275; Das Gewicht der verzinkten Schicht bezieht sich auf die Gesamtmenge an Zink auf beiden Seiten der Stahlplatte, ausgedrückt in Gramm Zink pro Quadratmeter Stahlplatte (g/m2), z. B. Z100, was darauf hinweist, dass es Zink enthält. Die Menge ist nicht vorhanden weniger als 100g/m2.
6. Verwendungsmöglichkeiten der Feuerverzinkung:
Strommasten, Kommunikationstürme, Eisenbahnen, Autobahnschutz, Straßenlaternenmasten, Schiffskomponenten, Gebäudestahlkonstruktionskomponenten, Nebenanlagen von Umspannwerken, Leichtindustrie usw.
Die Korrosionsschutzlebensdauer der Feuerverzinkung ist lang, aber die Korrosionsschutzlebensdauer ist in verschiedenen Umgebungen unterschiedlich: 13 Jahre in Schwerindustriegebieten, 50 Jahre im Meer, 104 Jahre in den Vororten und 30 Jahre in der Stadt .
