Feuerverzinkter Stahl
Feuerverzinkter Stahl S280GD gemäß der Norm EN 10346 ist ein hochwertiger Baustahl, der speziell für den Einsatz im Hoch- und Tiefbau entwickelt wurde. Mit der Werkstoffnummer 1.0244 weist S280GD eine Mindeststreckgrenze Rp0,2 von 280 N/mm² auf und reiht sich damit in die höheren Festigkeitsklassen der verzinkten Baustähle ein. Die Feuerverzinkung nach EN 10346 gewährleistet eine gleichmäßige Zinkschicht auf der Stahloberfläche, die das Grundmaterial wirksam vor Korrosion schützt. Dank der verschiedenen Beschichtungssysteme (+Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ und +AS) kann das Material genau an unterschiedliche klimatische und mechanische Belastungen angepasst werden.
Produktionsprozesse von S280GD-Stahl
Unser S280GD-Stahl von GNEE STEEL verwendet eine Reihe hochwertiger -Standardproduktionsprozesse, um sicherzustellen, dass jede Produktcharge die beste Leistung und Qualität erreichen kann. Im Folgenden sind die Hauptschritte unseres S280GD-Produktionsprozesses aufgeführt:
Rohstoffverhüttung: Wir schmelzen zunächst Eisenerz und Kohlenstoff bei einer hohen Temperatur von etwa 1500 Grad, um flüssigen Stahl herzustellen. Dies ist die Grundlage des gesamten Produktionsprozesses.
Stranggießen: Der flüssige Stahl fließt in die Gießanlage, wo er allmählich abkühlt und zu einem Barren erstarrt, der als Ausgangsmaterial für den nächsten Verarbeitungsschritt dient.
Warmwalzen:Der Barren wird auf etwa 1100 Grad erhitzt und durch ein Walzwerk auf die erforderliche Dicke gewalzt. Dieser Prozess legt eine solide Grundlage für die anschließende Verarbeitung des Stahls.
Kaltwalzen:Der warmgewalzte-Stahl wird schnell abgekühlt und bei Raumtemperatur erneut gewalzt, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Stahls glatt und die Größe genau ist.
Glühen:Der kaltgewalzte Stahl wird auf eine Temperatur von 700–900 Grad erhitzt und geglüht, um die Duktilität des Stahls zu verbessern und innere Spannungen zu reduzieren.
Verzinken:Abschließend wird der Stahl durch einen Feuerverzinkungsprozess bei etwa 450 Grad mit einer Zinkschicht überzogen, die seine Korrosionsbeständigkeit effektiv verbessert und eine lange Haltbarkeit gewährleistet.
Im Gegensatz zu S250GD-Stahl werden bei S280GD während des Produktionsprozesses höhere Walzdrücke und schnellere Abkühlraten verwendet, um eine Streckgrenze von 280 MPa zu erreichen. S250GD erreicht durch niedrigere Drücke und langsamere Abkühlgeschwindigkeiten eine Streckgrenze von 250 MPa.
Chemische Zusammensetzung von S280GD-Stahl
| Element | Inhalt (%) |
| Eisen, Fe | 98-99 |
| Kohlenstoff, C | 0.1-0.2 |
| Mangan, Mn | Kleiner oder gleich 1,2 |
| Phosphor, P | Kleiner oder gleich 0,12 |
| Schwefel, S | Kleiner oder gleich 0,045 |
| Silizium, Si | Kleiner oder gleich 0,5 |
| Stickstoff, N | Kleiner oder gleich 0,012 |
| Aluminium, Al | Kleiner oder gleich 0,015 |
Mechanische Eigenschaften von S280GD-Stahl
| Eigentum | Metrisch | Kaiserlich |
| Zugfestigkeit | 360-440 MPa | 52-64 ksi |
| Streckgrenze | Größer oder gleich 280 MPa | Größer oder gleich 40,6 ksi |
| Brinellhärte | 110-140 HB | 110-140 HB |
| Rockwell-Härte | 65-75 HRB | 65-75 HRB |
| Vickershärte | 120-140 HV | 120-140 HV |
| Verlängerung | 20-26% | 20-26% |
| Elastizitätsmodul | 210 GPa | 30.500 ksi |
| Bruchdehnung (weniger als oder gleich 0,7 mm) | Größer oder gleich 16 % | Größer oder gleich 16 % |
| Fracture Elongation (>0,7 mm) | Größer oder gleich 18 % | Größer oder gleich 18 % |
| Beschichtungshaftung (Biegeradius) | 0T-2T (0-2x Dicke) | 0T-2T (0-2x Dicke) |
Verfügbare Stahlsorte
| Stahlsorte | Beschichtung | Ertrag (MPA) | Zugfestigkeit (MPA) | Verlängerung(%) |
| DX51D | Z, ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z, ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z, ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z, ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z, ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z, ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z, ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z, ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z, ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z, ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z, ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z, ZF | 500 | 560 | -- |
FAQ:
Wie dick darf die Zinkschicht sein?
Das Gewicht der Zinkbeschichtung liegt typischerweise zwischen Z30 und Z600 g/m² bei doppelseitiger Beschichtung.
Ist S280GD für den Außenbereich und korrosive Umgebungen geeignet?
Ja - Die Zink- oder Legierungsbeschichtungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit erheblich.
Was sind häufige Anwendungen von S280GD?
Zu den Anwendungen gehören Dächer, Wandverkleidungen, Strukturrahmen, Automobilteile, Geräte und HVAC-Systeme.
Ist S280GD einfach zu formen und herzustellen?
Ja - Es verfügt über eine gute Biegbarkeit und Formbarkeit für Kaltumform- und Rollformprozesse.
Kann S280GD geschweißt werden?
Ja - es bietet eine gute Schweißbarkeit bei richtiger Technik und Pflege der Beschichtung.
Wie sollte S280GD gelagert werden, um die Qualität zu erhalten?
An einem trockenen, belüfteten Ort ohne Feuchtigkeit lagern, um die Beschichtung zu schützen und Rost vorzubeugen.
