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Verzinkte Spule und Galvalume Spule

Mar 24, 2021

Der Hauptunterschied zwischen Verzinkung und Galvalume ist, dass Galvalume eine Kombination aus Zink, Aluminium und Silizium ist, während die Verzinkung 100% Zink beträgt.


Definition von Galvalume-Stahl

Galvalume Stahl hat viele ausgezeichnete Eigenschaften: starke Korrosionsbeständigkeit, die 3 mal die von rein verzinktem Stahl ist; schöne Spangles auf der Oberfläche, die als Gebäude Außenplatten verwendet werden kann.


SeineMerkmaleSind:

--Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit von verzinktem Stahlspulen ist hauptsächlich auf die Schutzfunktion von Aluminium und Aluminium zurückzuführen. Wenn Zink abgenutzt ist, bildet Aluminium eine dichte Schicht aus Aluminiumoxid, die verhindert, dass korrosionsbeständige Substanzen das Innere weiter korrodieren


--Wärmebeständigkeit: Aluminium-Zink-Legierung Stahlblech hat eine gute Hitzebeständigkeit und kann hohen Temperaturen von mehr als 300 Grad Celsius standhalten, was der hohen Temperaturoxidationsbeständigkeit von Aluminium-beschichtetem Stahlblech ähnelt


--Wärmereflektivität: Die Wärmereflektivität des verzinkten Stahlblechs ist sehr hoch, das ist doppelt so hoch wie die von verzinktem Stahlblech, und die Menschen verwenden es oft als Material für die Wärmedämmung


--Economy: Da die Dichte von 55% AL-Zn niedriger ist als die von Zn, unter dem gleichen Gewicht und der gleichen Dicke der Vergoldungsschicht, ist die Fläche des verzinkten Stahlblechs mehr als 3% größer als die von beschichtetem Stahlblech.


Definition von verzinktem Stahl


Verzinkte Stahlspulen, verzinkt bezieht sich auf die Oberflächenbehandlungstechnologie der Beschichtung einer Schicht aus Zink auf der Oberfläche von Metall, Legierung oder anderen Materialien, um die Rolle der Schönheit und Rostschutz zu spielen. Die derzeit verwendete Hauptmethode ist die Feuerverzinkung.


Der Herstellungsprozess von feuerverzinkten Blechen umfasst hauptsächlich: Original-Plattenvorbereitung →

Vorbeschichtungsbehandlung → Heiß-Dip-Beschichtung → Nachbeschichtungsbehandlung → fertige Produktinspektion.



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