420 Edelstahlband, Spule, Folie, Draht, AMS 5506, ASTM A240
ANWENDUNGEN
Besteck
Chirurgische und zahnärztliche Instrumente
Schere
Bänder
gerade Kanten
Befestigungselemente
Feuerarme
BESCHREIBUNG
Typ 420 ist ein martensitischer Edelstahl, der ähnlich wie 410 eine gute Korrosionsbeständigkeit sowie eine erhöhte Festigkeit und Härte bietet. Es ist sowohl im geglühten als auch im gehärteten Zustand magnetisch. Die maximale Korrosionsbeständigkeit wird nur im vollständig ausgehärteten Zustand erreicht. Es wird nie im geglühten Zustand verwendet.
CHEMIE TYPISCH
Kohlenstoff: 0.30-0.40
Mangan: 1.00 max
Silizium: 1.00 max
Chrom: 12.00-14.00
Nickel: 0,50 max
Molybdän: 0,50 max
Phosphor: 0,040 max
Schwefel: 0,030 max
Kupfer: 0,50 max
Aluminium: 0,15 max
Zinn: 0,050 max
Eisen: Gleichgewicht
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Dichte: {{0}}0,28 lbs/in3 7,74 g/cm3 Elektrischer Widerstand: Mikroohm-in (Mikroohm-cm): 68 Grad F (20 Grad): 21,71 (55,0)
Spezifische Wärme: BTU/lb/Grad F (kJ/kg•K):
{{0}} Grad F (0 - 100 Grad ): 0,11 (0,46)
Wärmeleitfähigkeit: BTU/hr/ft2/ft/Grad F (W/m•K):
Bei 212 Grad F (100 Grad): 14,4 (24,9)
Bei 932 Grad F (500 Grad): 16,6 (28,7)
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient: in/in/Grad F (µm/m•K)
32 - 212 Grad F (0 - 100 Grad ): 5,7 x 10,6 (10,2)
32 - 1200 Grad F (0- 649 Grad ): 6,8 x 10,6 (12,1)
Elastizitätsmodul: ksi (MPa)
29 x 103 (200 x 103) in Spannung
Magnetische Permeabilität: Magnetisch
Schmelzbereich: 2723 Grad F (1495 Grad)
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN BEI RAUMTEMPERATUR
EIGENSCHAFTEN: GEGLÜHRT
Ultimative Zugfestigkeit: 100 KSI max. (690 MPa max.)
Dehnung: 15 Prozent min
Härte: B 96 max
EIGENSCHAFTEN: TEMPERIERT
Typ 420 kann auf verschiedene Härtegrade kaltgewalzt werden. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an den Technischen Service von Ulbrich.
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Typ 420 bietet nur im gehärteten oder gehärteten und angelassenen Zustand volle Korrosionsbeständigkeit. Unter diesen Bedingungen ist seine Korrosionsbeständigkeit ähnlich der von Typ 410. Empfehlungen erhalten Sie bei der NACE (National Association of Corrosion Engineers).
AUSFÜHRUNGEN
# 1 - Warmgewalzt, geglüht und entzundert. Es ist als Streifen, Folie und Band erhältlich. Es wird für Anwendungen verwendet, bei denen eine glatte dekorative Oberfläche nicht erforderlich ist.
# 2D - Mattes Finish, erzeugt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern. Wird für tiefgezogene Teile und solche Teile verwendet, die während des Umformprozesses Schmiermittel zurückhalten müssen. # 2B - Glattes Finish, hergestellt durch Kaltwalzen, Glühen und Entzundern. Nach dem Glühen wird ein leichter Kaltwalzdurchgang hinzugefügt, wobei polierte Walzen ihm ein helleres Finish als 2D verleihen.
#BA- Blankgeglüht, kaltgewalzt und blankgeglüht
#CBA- Natürlich blank geglüht, kaltgewalzt, mattiert und blank geglüht
#2 - kaltgewalzt
# 2BA- Glattes Finish, hergestellt durch Kaltwalzen und Blankglühen. Ein leichter Durchgang mit hochglanzpolierten Walzen erzeugt ein glänzendes Finish. Eine 2BA-Oberfläche kann für leicht geformte Anwendungen verwendet werden, bei denen eine glänzende Oberfläche im geformten Teil erwünscht ist. Poliert – Verschiedene Körnungen für spezielle Polieranforderungen.
DRAHT-ENDE
XC – Extra sauber blankgeglüht oder blankgeglüht und kaltgewalzt Fett – ultraglänzende Oberfläche (für dekorative Anwendungen) Seife – Seife wird nicht aus gehärtetem Draht entfernt, um als Schmiermittel zu wirken.* Wenden Sie sich für kundenspezifische Drahtausführungen an Ulbrich Wire.
KALTUMFORMUNG
Typ 420 lässt sich im geglühten Zustand mäßig ziehen und umformen.
WÄRMEBEHANDLUNG
Alloy 420 kann durch Kaltverformung und Wärmebehandlung gehärtet werden. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an die Technische Serviceabteilung von Ulbrich. Alloy 420 kann auf eine Härte von mindestens HRC 51 wärmebehandelt werden.
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