Unsere SUS 347H-Rohre verfügen über hervorragende Schweiß- und Umformfähigkeiten. Sie werden häufig in Wärmetauschern, Erdölraffinerien, Schweißkonstruktionen, Druckbehältern, Teilen von Flugzeugtriebwerken und in der Stromerzeugung eingesetzt. Unsere UNS S34700-Rohre werden typischerweise in Raketenmaschinenteilen, Entwicklungsgelenken und Kopfdichtungen verwendet. Der Zusatz von Niobium verleiht diesen Pfeifen eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Verwitterung.
Mechanische Eigenschaften von nahtlosem Edelstahlrohr ASTM A312 TP 347
Bruchdehnung ( Prozent ) | <60 |
Härte - Brinell | 160-190 |
Izod-Schlagzähigkeit ( Jm-1 ) | 20-136 |
Elastizitätsmodul ( GPa ) | 190-210 |
Zugfestigkeit ( MPa ) | 520-1100 |
Beide sind korrosionsbeständig, hitzebeständig und haben eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze. Beide Materialien können in chemischen Verarbeitungsanlagen, Kesseln, Überhitzern und anderen Hochtemperaturanwendungen verwendet werden. Bei diesen Anwendungen gibt es einige Fälle, in denen die Härte und Zähigkeit des Materials höher sein müssen.
Die Legierungen 321 (S32100) und 347 (S34700) sind stabilisierte Edelstähle, die als Hauptvorteil eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bieten, nachdem sie Temperaturen im Chromkarbidausscheidungsbereich von 800 bis 15000 F (427 bis 8160 C) ausgesetzt wurden. Alloy 321 ist durch die Zugabe von Titan gegen Chromkarbidbildung stabilisiert. Alloy 347 wird durch die Zugabe von Niob und Tantal stabilisiert.
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