Edelstahl 302 ist eine austenitische, nicht magnetische, extrem zähe und duktile Edelstahllegierung. AISI 302 geglühter Edelstahl ist sehr korrosionsbeständig und behält seine Festigkeit bei hohen Temperaturen bis zu 550 Grad F (288 Grad). Darüber hinaus ist Edelstahl 302 im geglühten Zustand nicht magnetisch und kann durch Wärmebehandlung nicht weiter gehärtet werden. Als zusätzlicher Vorteil können sowohl die Härte als auch die Zugfestigkeit von AISI 302 durch Kaltverformung erhöht werden. Chemische und physikalische Eigenschaften von geglühtem Edelstahl
Die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Stanzteilen aus Edelstahl AISI 302 sind wie folgt:
Cr: 17,0 - 19,0 Prozent
Ni: 8,0 - 10,0 Prozent
Mindestzugfestigkeit: psi x 103 185-230
Elastizitätsmodul: psi x 106 28
Maximale Betriebstemperatur 550 Grad F (288 Grad)
Rockwell-Härte: C35-45
Anwendungen aus Edelstahl AISI 302 Edelstahl AISI 302 ist ideal für kundenspezifische Flachfedern und kundenspezifische Blechstanzteile, die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfähigkeit erfordern. Zu den üblichen Anwendungen für geglühten Edelstahl AISI 302 gehören:
Federn
Stanzteile
Drahtformen
Sanitär
Essen & Getränke
Kryogen
Druckhaltig
Gebräuchliche Handelsnamen für Edelstahl AISI 302Geglühter Edelstahl 302 ist unter zahlreichen Namen bekannt, einige der gebräuchlicheren Bezeichnungen sind:
UNS S30200
ASTM A666
AISI 302/304
AMS5513
AMS5515
AMS5516
QQ-S-766
SAE-J230
Wärmebehandlung von Edelstahl AISI 302 Wärmebehandlungen werden verwendet, um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Metall zu verändern, ohne seine Form zu verändern. Sie sind wesentliche Prozesse in der Metallherstellung, die die wünschenswerten Eigenschaften des Metalls verbessern und gleichzeitig eine weitere Verarbeitung ermöglichen. Edelstahl AISI 302 wird in vorgeglühtem Zustand geliefert, und durch Wärmebehandlung kann keine weitere Härtung erreicht werden. Fertige Flachfedern und Stanzbleche können bei Bedarf einem Spannungsarmglühprozess unterzogen werden. Der Glühprozess Beim Glühen von AISI 302 wird Stahl auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann sehr langsam und kontrolliert abgekühlt. Glühen wird üblicherweise verwendet, um:
Erweichen Sie ein Metall für die Kaltumformung
Bearbeitbarkeit verbessern
Verbessern Sie die elektrische Leitfähigkeit
| Grad | SS302/12Cr18Ni9 |
| Chemische Zusammensetzung (Prozent) | C: Kleiner als oder gleich 0.15 Mn: Kleiner oder gleich 2.00 Si: Kleiner oder gleich 1.00 P: Kleiner als oder gleich 0.035 S: Kleiner als oder gleich 0.030 Ni: Kleiner als oder gleich 8.00-10.00 Cr: Kleiner als oder gleich 17.00-19.00 |
| Mechanische Eigenschaft | Streckgrenze (MPa): Größer oder gleich 205 Zugfestigkeit (MPa): Größer oder gleich 520 Dehnung (Prozent): Größer als oder gleich 40 Härte (Hv): Weniger als oder gleich 92 |
Das Glühen stellt auch die Duktilität wieder her. Bei der Kaltumformung kann sich das Metall so stark verhärten, dass bei weiterer Bearbeitung Risse entstehen. Durch vorheriges Glühen des Metalls kann eine Kaltumformung ohne Rissgefahr erfolgen, da durch das Glühen mechanische Spannungen freigesetzt werden, die beim Zerspanen oder Schleifen entstehen.
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