430-Edelstahlblech ist etwas minderwertiger als die 300er-Serie und wird häufig für Anwendungen verwendet, bei denen das Metall einen Magneten halten muss, was bei der 300er-Serie nicht der Fall ist. Das 430er Edelstahlblech Nr. 4 ist etwas korrosionsanfälliger, da es kein Nickel oder Molybdän wie die 300er Serie enthält. Übliche Verwendungen für 430er Edelstahlblech Nr. 4 sind Automobilverkleidungen, Küchengeräte, Spülen, dekorative Verkleidungen und alle anderen Anwendungen, die Edelstahl erfordern, der einen Magneten hält. Dieses Metall hält einen Magneten, wirkt aber nicht als Magnet.
CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN
| C | MN | P | S | SI | CR | NI |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,12 Prozent max | 1,00 Prozent max | 0,04 Prozent | 0,03 Prozent max | 1,00 Prozent max | 16 - 18 Prozent | 0,75 Prozent |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
| MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN | ||
|---|---|---|
| Metrisch | Kaiserliche | |
| Zugfestigkeit, ultimative | 450 MPa | 65 ksi |
| Zugfestigkeit, Ertrag | 205 MPa | 30 Kilo |
| Bruchdehnung (in 2") | 22 Prozent | 22 Prozent |
| Rockwell-Härte | B89 | B89 |
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Sorte 430 hat eine gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Salpetersäure und einigen organischen Säuren. Seine maximale Korrosionsbeständigkeit erreicht es im hochglanzpolierten oder geschliffenen Zustand. Im Allgemeinen liegt seine Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion nahe bei der Güte 304. Die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion ist bei Güte 430 sehr hoch, wie bei allen ferritischen Güten.
Wie andere Sorten mit hohem Schwefelgehalt für die freie Zerspanung hat 430F eine stark reduzierte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion im Vergleich zu seinem Äquivalent für die nicht-freie Zerspanung.
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