Die Sandmeyer Steel Company verfügt über den schwersten und größten Bestand an Edelstahlplatten der Legierung 317L in Dicken von 3/16 Zoll bis 3 Zoll.
Verfügbare Dicken für 317L / 317:
| 3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4,8 mm | 6,3 mm | 7,9 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19mm | 22,2 mm | 25,4 mm | 28,6 mm |
| 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2" | 2 3/4" | 3" | 3 1/2" | 4" |
| 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm | 57,2 mm | 63,5 mm | 69,9 mm | 76,2 mm | 88,9 mm | 101,6 mm |
Alloy 317L (UNS S31703) ist ein molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit stark erhöhter Beständigkeit gegen chemischen Angriff im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstählen wie Alloy 304. Bruch- und Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen als herkömmliche Edelstähle. Es ist eine kohlenstoffarme oder "L"-Qualität, die Widerstand gegen Sensibilisierung während des Schweißens und anderer thermischer Prozesse bietet.
Alloy 317L (UNS S31703) ist ein korrosionsbeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Die hohen Gehalte dieser Elemente stellen sicher, dass die Legierung eine überlegene Chlorid-Lochfraß- und allgemeine Korrosionsbeständigkeit gegenüber den herkömmlichen Sorten 304/304L und 316/316L aufweist. Die Legierung bietet im Vergleich zu 316L eine verbesserte Beständigkeit in stark korrosiven Umgebungen, die schwefelhaltige Medien, Chloride und andere Halogenide enthalten.
Der niedrige Kohlenstoffgehalt von Alloy 317L ermöglicht das Schweißen ohne interkristalline Korrosion aufgrund von Chromkarbidausscheidungen, wodurch es im geschweißten Zustand verwendet werden kann. Durch die Zugabe von Stickstoff als Verstärkungsmittel kann die Legierung als Alloy 317 (UNS S31700) doppelt zertifiziert werden.
Alloy 317L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch. Es kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, jedoch wird das Material durch Kaltverformung härter. Alloy 317L lässt sich leicht schweißen und mit Standard-Fertigungsverfahren verarbeiten.
Anwendungen
Luftreinhaltung – Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA)
Chemische und petrochemische Verarbeitung
Sprengstoffe
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Ölraffinerie
Stromerzeugung – Kondensatoren
Zellstoff und Papier
Normen
ASTM........A 240
ASME........SA 240
Korrosionsbeständigkeit
Der höhere Molybdängehalt von Alloy 317L gewährleistet im Vergleich zu den Edelstählen 304/304L und 316/316L eine überlegene allgemeine und örtliche Korrosionsbeständigkeit in den meisten Medien. Umgebungen, die Edelstahl 304/304L nicht angreifen, korrodieren normalerweise 317L nicht. Eine Ausnahme bilden jedoch stark oxidierende Säuren wie Salpetersäure. Legierungen, die Molybdän enthalten, funktionieren in diesen Umgebungen im Allgemeinen nicht so gut.
Alloy 317L hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien. Es widersteht Angriffen in Schwefelsäure, saurem Chlor und Phosphorsäure. Es wird beim Umgang mit heißen organischen Säuren und Fettsäuren verwendet, die häufig in Lebensmittel- und pharmazeutischen Verarbeitungsanwendungen vorhanden sind.
Die Korrosionsbeständigkeit von 317 und 317L sollte in jeder Umgebung gleich sein. Die einzige Ausnahme ist, wenn die Legierung Temperaturen im Chromkarbid-Ausscheidungsbereich von 800 – 1500 Grad F (427 – 816 Grad) ausgesetzt wird. Aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts ist 317L das bevorzugte Material in diesem Einsatz zum Schutz vor interkristalliner Korrosion.
Im Allgemeinen unterliegen austenitische rostfreie Stähle im Halogenidbetrieb der Chlorid-Spannungskorrosionsrissbildung. Obwohl 317L aufgrund seines höheren Molybdängehalts etwas widerstandsfähiger gegen Spannungsrisskorrosion ist als Edelstahl 304/304L, ist es dennoch anfällig.
Der höhere Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt von 317L verbessert seine Fähigkeit, Lochfraß und Spaltkorrosion in Gegenwart von Chloriden und anderen Halogeniden zu widerstehen. Das Pitting Resistance Equivalent einschließlich Stickstoffzahl (PREN) ist ein relatives Maß für die Lochfraßbeständigkeit. Die folgende Tabelle bietet einen Vergleich zwischen Alloy 317L und anderen austenitischen Edelstählen.
| LEGIERUNG | Zusammensetzung (Gewichtsprozent) | PREN1 | ||
|---|---|---|---|---|
| Kr | Mo | N | ||
| Edelstahl 317L | 18.5 | 3.1 | 0.06 | 29.7 |
| SSC-6MO | 20.5 | 6.2 | 0.22 | 44.5 |
1 Äquivalent für Lochfraßbeständigkeit, einschließlich Stickstoff, PREN=Cr plus 3,3 Mo plus 16 N
Physikalische Eigenschaften
Dichte
00,285 Pfund/Zoll3
7,89 g/cm³
Spezifische Wärme
0.12 BTU/lb-Grad F (32 – 212 Grad F)
502 J/kg- Grad K (0 – 100 Grad)
Elastizitätsmodul
29,0 x 106 psi
200 GPa
Wärmeleitfähigkeit 68 Grad F (20 Grad)
8,1 BTU/(Std. x Fuß x Grad Fahrenheit)
14 W/(m x K)
Schmelzbereich
2540 – 2630 Grad F
1390 – 1440 Grad
Elektrischer widerstand
33,5 Mikroohm-in bei 68 Grad
85,1 Mikroohm-cm bei 20 GradMittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient
| Temperaturbereich | |||
|---|---|---|---|
| Grad F | Grad | in/in Grad F | cm/cm Grad |
| 68-212 | 20-100 | 8.9 x 10-6 | 16.2 x 10-6 |
Mechanische Eigenschaften
Werte bei 68 Grad F (20 Grad) (Mindestwerte, sofern nicht anders angegeben)
| Ertragsstärke 0,2 Prozent Versatz | Ultimative Zugfestigkeit Stärke | Verlängerung in 2 Zoll. | Härte | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (Min.) | (MPa) | psi (Min.) | (MPa) | Prozent (min.) | (maximal) |
| 30,000 | 205 | 75,000 | 515 | 40 | 95 RockwellB |
Herstellungsdaten
Alloy 317L lässt sich leicht schweißen und mit Standard-Fertigungsverfahren verarbeiten.
Kaltumformung
Die Legierung ist ziemlich duktil und formt sich leicht. Die Zugabe von Molybdän und Stickstoff impliziert, dass im Vergleich zu den Standardqualitäten 304/304L eine leistungsfähigere Verarbeitungsausrüstung erforderlich sein kann.
Warmumformung
Arbeitstemperaturen von 1652 – 2102 Grad F (900 – 1150 Grad) werden für Heißbearbeitungsprozesse empfohlen. Bearbeiten Sie diese Legierung nicht unter 1742 Grad F (950 Grad). Wenn die endgültige Umformtemperatur unter diese Schwelle fällt, ist ein Lösungsglühen von 1976 – 2156 Grad F (1080 – 1180 Grad) erforderlich. Schnelles Abschrecken ist erforderlich.
Bearbeitung
Die Kaltverfestigungsrate von Alloy 317L macht es weniger bearbeitbar als Edelstahl 410. Die folgende Tabelle enthält relevante Bearbeitungsdaten.
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