Alloy 302 UNS S30200-Platten sind eine Variation der austenitischen Legierung mit 18 Prozent Chrom und 8 Prozent Nickel, die in der Edelstahlfamilie die bekannteste und am häufigsten verwendete ist. Alloy 302 UNS S30200-Platten sind eine etwas höhere Kohlenstoffversion von 304, die häufig in Band- und Drahtform zu finden ist. Es ist eine zähe, duktile Sorte, die eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit aufweist, nicht magnetisch ist und nicht durch Wärmebehandlung härtbar ist. Platten aus Alloy 302 UNS S30200 werden normalerweise in geglühtem Zustand verwendet und weisen eine hohe Fertigungsfreundlichkeit und Formbarkeit auf.

Spezifikationen:UNS S30200

ANWENDUNGEN:

Obwohl sich viele Anwendungen aufgrund von Fortschritten in der Schmelztechnologie, Verfügbarkeit und Kosten auf 304 und 304L verlagert haben, wird Alloy 302 immer noch in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Einige Beispiele sind:

Stempeln
Spinnen
Drahtformen
Geformt zu allen Arten von Unterlegscheiben, Federn, Sieben und Kabeln
Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie
Druckhaltige Anwendungen
Sanitäre oder kryogene Anwendungen

Einige Beispiele für Produkte, die teilweise oder vollständig aus 302 bestehen, sind:

Mixer
Zähler
Geschirrständer
Geschirrspüler
Kühlschränke
Waschmaschinen

STANDARDS:

ASTM/ASME:UNS S30200
EURONORM:FeMi35Cr20Cu4Mo2
LÄRM: 2.4660

WIDERSTAND

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT

Bietet nützliche Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von mäßig oxidierenden bis mäßig reduzierenden Umgebungen
Die 18 -19 Prozent Chrom, die diese Legierung enthält, bieten Widerstand gegen oxidierende Umgebungen wie verdünnte Salpetersäure.
Beständig gegen mäßig aggressive organische Säuren wie Essig und reduzierende Säuren wie Phosphorsäure.
Der in dieser Legierung enthaltene Nickelanteil von 9-11 sorgt für Beständigkeit in mäßig reduzierenden Umgebungen.

WIRD BEARBEITET

BEARBEITBARKEIT

Langsame Geschwindigkeiten und hohe Vorschübe überwinden die Neigung dieser Legierung zur Kaltverfestigung
Aufgrund gummiartiger Späne wird empfohlen, bei allen Werkzeugen Spanbrecher zu verwenden

SCHWEISSBARKEIT

Kann am besten durch Widerstands- oder Schirmschmelzverfahren geschweißt werden
Glühen nach dem Schweißen löst das Chromkarbid auf und wird für maximalen Widerstand gegen interkristallinen Angriff empfohlen

HEISSE ARBEIT

Eine gleichmäßige Erwärmung auf 2100 °F ermöglicht es, diese Form erfolgreich zu schmieden, zu stauchen und zu köpfen
Arbeiten Sie nicht unter 1700oF

KALTES ARBEITEN

Wird die Härte dieses Materials dramatisch erhöhen; es ist jedoch ziemlich dehnbar und kann leicht gezogen, gesponnen und gestaucht werden
Bewirkt, dass die Legierung 302 magnetisch wird
Ein Glühen nach der Herstellung ist notwendig, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit und einen nichtmagnetischen Zustand zu erhalten

EIGENSCHAFTEN

Chemische Eigenschaften: