1055 Unlegierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt

1055-Stahl ist ein unlegierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der gemäß der Norm EN10083 0,52 % -0,6 % Kohlenstoff enthält. Aufgrund des relativ hohen Kohlenstoffgehalts erhält er nach dem Härten eine hohe Härte und hohe Festigkeit , und kann auch flamm- oder induktionsgehärtet werden, um eine Oberflächenhärte von mindestens 58 HRC zu erreichen. C55-Stahl wird im Allgemeinen in einem unbehandelten oder normalisierten Zustand geliefert.

1055 unlegierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt LIEFERFORM & GRÖSSE & TOLERANZ

Warmgeschmiedeter Rundstab: Φ 130- Φ 1000 mm, Länge: 3000-10000 mm

Flachstangen/Blöcke: Dicke: 120-800 mm x Breite: 120-1500 mm, Länge: 2000-6000 mm

Oberflächenfinish	Schwarzgeschmiedet	Schwarz gerollt	Gedreht	Schleifen	Poliert	Geschält	Kaltgezogen
Toleranz	(0, plus 5 mm)	(0, plus 1 mm)	(0, plus 3 mm)	Am besten h9	Am besten h11	Beste H11	Beste H11

1055 unlegierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG

Grad	C	Mn	P	S	Si	Kr	Mo	Ni	Cr plus Mo plus Ni
C55/1.0535	0.52-0.6	0.60-0.90	Kleiner als oder gleich 0.045	Kleiner als oder gleich 0.045	Kleiner als oder gleich 0.4	Kleiner als oder gleich 0.4	Kleiner oder gleich 0.1	Kleiner als oder gleich 0.4	Kleiner oder gleich 0.63
C55E/1.1203	0.52-0.6	0.60-0.90	Kleiner als oder gleich 0.03	Kleiner als oder gleich 0.035	Kleiner als oder gleich 0.4	Kleiner als oder gleich 0.4	Kleiner oder gleich 0.1	Kleiner als oder gleich 0.4	Kleiner oder gleich 0.63
C55R/1.1209	0.52-0.6	0.60-0.90	Kleiner als oder gleich 0.03	0.02-0.04	Kleiner als oder gleich 0.4	Kleiner als oder gleich 0.4	Kleiner oder gleich 0.1	Kleiner als oder gleich 0.4	Kleiner oder gleich 0.63

1055 unlegierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt RELEVANTE NORMEN

USA	Vereinigtes Königreich	China	Japan	Australien
1055	070M55 / EN9	55#	S55C	1055

1055 unlegierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

Mechanische Eigenschaften a bei Raumtemperatur im vergüteten Zustand (plus QT)
Durchmesser dmm	Kleiner oder gleich 16	16-40	40-100
Dicke t mm	< 8	8-20	20-60
Streckgrenze Mpa	Größer oder gleich 550	Größer oder gleich 490	Größer oder gleich 420
Zugfestigkeit Mpa	800-950	750-900	700-850
Dehnung, Prozent	Größer oder gleich 12	Größer oder gleich 14	Größer oder gleich 15
Reduzierung der Fläche, Prozent	Größer oder gleich 30	Größer oder gleich 45	Größer oder gleich 40

Mechanische Eigenschaften a bei Raumtemperatur im normalisierten Zustand ( plus N)
Durchmesser dmm	Kleiner oder gleich 16	16-100	100-250
Dicke t mm	Kleiner oder gleich 16	16-100	100-160
Streckgrenze Mpa	Größer oder gleich 370	Größer oder gleich 330	Größer oder gleich 300
Zugfestigkeit Mpa	Größer oder gleich 680	Größer oder gleich 640	Größer oder gleich 620
Dehnung, Prozent	Größer oder gleich 11	Größer oder gleich 12	Größer oder gleich 12

1055 unlegierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt SCHMIEDEN

1055 Stahlschmiedetemperatur: 900 - 1050 Grad, so langsam wie möglich abkühlen in ruhender Luft oder in Sand nach dem Schmieden.

1055 unlegierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt WÄRMEBEHANDLUNG

• Normalisierung: 825 – 885 Grad, Abkühlung an der Luft
• Weichglühen: 650 – 700 Grad, Abkühlung im Ofen
• Härten: 810 – 850 Grad, Wasser- oder Ölabschreckung
• Anlassen: 550 – 660 Grad, Abkühlen an der Luft

1055 unlegierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt OBERFLÄCHENHÄRTE

• Behandelt zur Verbesserung der Scherbarkeit (plus S): Max. 255 HB
• Weichgeglüht (plus A): Max 229HB
• Flamm- oder Induktionshärtung: Min. 58 HRC

NORMALE HÄRTBARKEIT plus H (Härte HRC – Abstand mm)
HRC – mm	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15	20	25	30
max	65	64	63	62	60	57	52	45	37	36	35	34	33	32	30	29
MINDEST	58	55	47	37	33	32	31	30	29	28	27	26	25	24	22	20

1055 unlegierter Baustahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ANWENDUNG

1055-Stahl ist ein Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der für verschiedene Arten von Anwendungen geeignet ist, bei denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist. Er wird für Komponenten mit kleinem Querschnitt verwendet, die eine geringe Zugfestigkeit erfordern, und für schwere Schmiedeteile im normalisierten Zustand für die Automobil- und allgemeine Technik wie Achsen, Kupplungen Glieder, Wellen, Press- und Stanzteile, Kolbenstangen und Zahnstangen.

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