Siliziumstahl ist eine wichtige weichmagnetische Legierung. Der im Generatorbereich verwendete Siliziumstahl ist hauptsächlich Vollprozess-Elektrostahl mit einer Dicke von 0,50 mm. Einige Wärmekraftwerke verwenden Siliziumstahl oder orientierten Siliziumstahl mit einer Dicke von0.35 mm, das hauptsächlich zum Statorstanzen in Generatoren verwendet wird.
Aufgrund des komplexen Aufbaus des Generators und der multidirektionalen Mischverteilung des Magnetkreises werden in der Generatorindustrie höhere Qualitätsanforderungen gestelltSiliziumstahl,wie folgt:
Vollständiger ProzessSiliziumstahlblech
Aufgrund der enormen Größe des aktuellen Generatorsatzes und der besonderen Anforderungen des Stapelprozesses ist es nicht möglich, den Stator zu glühen, und es muss Vollprozess-Siliziumstahl verwendet werden.
Der zweite Plattentyp stellt hohe Anforderungen an die Größe
Beispielsweise betragen die gestapelten Längen der Statorkerne von Turbinengeneratoren mit 300, 600 und 1 000 MW 5100, 6731 bzw. 8150 mm. Bei einer so langen Statorgröße und einer Blechdicke von mehr als 10.000 Blechen sind die Anforderungen an die Längs- und Querunterschiede zwischen Siliziumstahlblechen äußerst streng.
Drei Anforderungen an die elektromagnetische Leistung sind hoch
Aufgrund der hohen Designanforderungen an den Generator sollte der Verlust des Siliziumstahlblechs so gering wie möglich sein. Je geringer der Verlust, desto höher ist der Wirkungsgrad des Gerätes. Der Wirkungsgrad von 300- und 600-MW-Dampfturbinengeneratoren muss über 98 % liegen, der Wirkungsgrad von Wasserkraftgeneratoren muss ebenfalls über 98 % liegen und einige kleine Generatoren müssen ebenfalls 96 % erreichen. Daher sind eine hohe magnetische Induktion, eine hohe magnetische Permeabilität und eine magnetische Alterung erforderlich. Der Effekt ist gering und die mechanischen Eigenschaften erfordern eine gute Ermüdungsbeständigkeit und eine geringe Spannungsempfindlichkeit.
Viertens gute Isolationsleistung
Bei der Lieferung von Siliziumstahlprodukten für Generatoren verwenden große inländische Unternehmen, die hochwertigen Siliziumstahl herstellen, spezielle Isolierbeschichtungstypen, die auf den Leistungsanforderungen der Generatoren basieren. Die von TISCO an in- und ausländische Generatorunternehmen gelieferten Siliziumstahlprodukte verwenden normalerweise eine C5- oder C6-Beschichtung. Die von Baosteel an die Generatorindustrie gelieferten Siliziumstahlprodukte verwenden größtenteils eine H-Beschichtung und eine selbstklebende Beschichtung. Die von Wuhan Iron and Steel an die Generatorindustrie gelieferten Siliziumstahlprodukte verwenden meist eine T4- oder T5-Beschichtung.
Der Zwischenschichtwiderstand der Siliziumstahl-Isolierbeschichtung, die in großen Generatoren verwendet wird, kann mehr als 10,000 Ω.mm2/p erreichen. Wenn Generatorhersteller Siliziumstahl verwenden, führen sie häufig Nachlackierungen durch. Im Allgemeinen wird wasserlöslicher C6-Lack oder organischer Lack verwendet. Der Lack wird zweifach aufgetragen. Um die Bindungsleistung der beiden Beschichtungen sicherzustellen, müssen Hersteller von Siliziumstahl eine C6-Beschichtung verwenden.
Kurz gesagt: Aufgrund der besonderen Leistungsanforderungen von Generatoren werden an hochwertigen, nicht orientierten Siliziumstahl sehr hohe Anforderungen hinsichtlich der Gleichblechunterschiede, der elektromagnetischen Eigenschaften und der Beschichtungseigenschaften gestellt.
