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Werkzeugstahl 5CrNi4Mo

Werkzeugstahl 5CrNi4Mo

1: Stahl 1.2767 Einführung 1.2767 ist eine kohlenstoffreichere Version des Standardstahls mit 4,25 % Nickelölhärte. Es ist ein hochwertiger Werkzeugstahl, der eine hohe Schlag- und Druckfestigkeit erreicht und für Anwendungen geeignet ist, die eine zusätzliche Verschleißfestigkeit erfordern. Mit seinen guten Eigenschaften...

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  • Beschreibung

    1: 1.2767 Stahleinführung
    1.2767 ist eine kohlenstoffreichere Version des standardmäßigen 4,25-prozentigen Nickelölhärtestahls. Es ist ein hochwertiger Werkzeugstahl, der eine hohe Schlag- und Druckfestigkeit erreicht und für Anwendungen geeignet ist, die eine zusätzliche Verschleißfestigkeit erfordern. Mit seinen Eigenschaften guter Vollhärtbarkeit, guter Polierbarkeit und ausgezeichneter Zähigkeit wird dieser Kaltarbeitsstahl weithin für Kunststoffformen verwendet.

    2: Äquivalent zu 1.2767 Stahl

    LandEuropaUSAChina
    StandardLÄRMISOASTMGB/T
    Grad1.276745NiCrMo166F75CrNi4Mo


    3: Chemische Zusammensetzung des Stahls 1.2767

    GradC Kleiner als oder gleichSi Kleiner als oder gleichMn Kleiner oder gleichP Kleiner oder gleichS Kleiner oder gleichKrMoNi
    1.27670.4-0.50.1-0.40.2-0.50.030.031.2-1.50.15-0.353.8-4.3
    Rundstäbe aus legiertem Stahl DIN 1.2767






    Chemische Zusammensetzung (Prozent)






     CSiMn P SKr ----------
      2.00-2.35 0.10-0.60 0.20-0.60Kleiner oder gleich 0.030Kleiner oder gleich 0.030 11.0-13.5   --- ------
    Spezialität






    Werkzeugstahl mit hohem Holzkohle- und Chromgehalt, hohe Durchdringung, geringe Verzerrung, hohe Steifigkeit, gute Lebensdauer.








    Verwenden






    1. Kaltpressformextrusion mit geringer Pressung und Belastung, Aufdruckform, Kaltschneideschere






    Wärmebehandlung






    1. Quench: 950-980 `C kaltes Öl (muss erneut vorgewärmt werden~500 `C-850 `C) HRC größer oder gleich 60






    2. Beseitigen Sie Spannungen, stabilisieren Sie die Temperierung des Rahmens, (180-200`C) Größer als oder gleich 2 Stunden HRC60-62






    3.Falls erforderlich, kann es geändert werden in 320-350`C Größer als oder gleich 2 Stunden Backfire HRC Größer als oder gleich 60-62






    4. Glühen: 780-800`C langsames Abkühlen






    Schmelzprozess






    1. EAF: Elektroofen plus LF plus VD (optional)






    2. ESR: Elektroofen plus LF plus VD plus Eleroslag umgeschmolzen (optional)






    UT-Klasse






    Gemäß Standard von SEP 1921/84, 100 Prozent Volumen, Stufe C/c, D/d oder E/e






    Mengentoleranz






    plus /-10 Prozent pro Größe






    Tool Steel 5CrNi4Mo

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