5CrNi4Mo Werkzeugstahl

5CrNi4Mo ist Elektroschlacke-Umschmelz-Edelstahl, vorgehärteter korrosionsbeständiger Spiegelkunststoff-Matrizenstahl, Edelstahl mit hohem Chromgehalt, der Stahl hat eine gute Verschleißfestigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Härte, hohe Druckfestigkeit, gute Maßhaltigkeit, ausgezeichnete Korrosion ...

5CrNi4Mo ist Elektroschlacke-Umschmelz-Reinigungsstahl, vorgehärteter korrosionsbeständiger Spiegelkunststoff-Matrizenstahl, Edelstahl mit hohem Chromgehalt, der Stahl hat eine gute Verschleißfestigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Härte, hohe Druckfestigkeit, gute Dimensionsstabilität, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Polierbarkeit und Schneidleistung, leicht zu erreichender Spiegeleffekt. Ausgezeichnete Härtbarkeit, kann durch Luftkühlung abgeschreckt werden, ausgezeichnete Zerspanungsleistung.

1: 1.2767 Stahleinführung
1.2767 ist eine kohlenstoffreichere Version des standardmäßigen 4,25-prozentigen Nickelölhärtestahls. Es ist ein hochwertiger Werkzeugstahl, der eine hohe Schlag- und Druckfestigkeit erreicht und für Anwendungen geeignet ist, die eine zusätzliche Verschleißfestigkeit erfordern. Mit seinen Eigenschaften guter Vollhärtbarkeit, guter Polierbarkeit und ausgezeichneter Zähigkeit wird dieser Kaltarbeitsstahl weithin für Kunststoffformen verwendet.

2: Äquivalent zu 1.2767 Stahl

Land	Europa	USA	China
Standard	LÄRM	ISO	ASTM	GB/T
Grad	1.2767	45NiCrMo16	6F7	5CrNi4Mo

3: Chemische Zusammensetzung des Stahls 1.2767

Grad	C Kleiner als oder gleich	Si Kleiner als oder gleich	Mn Kleiner oder gleich	P Kleiner oder gleich	S Kleiner oder gleich	Kr	Mo	Ni
1.2767	0.4-0.5	0.1-0.4	0.2-0.5	0.03	0.03	1.2-1.5	0.15-0.35	3.8-4.3

Rundstäbe aus legiertem Stahl DIN 1.2767
Chemische Zusammensetzung (Prozent)
C	Si	Mn	P	S	Kr	----	------
2.00-2.35	0.10-0.60	0.20-0.60	Kleiner oder gleich 0.030	Kleiner oder gleich 0.030	11.0-13.5	---	------
Spezialität
Werkzeugstahl mit hohem Holzkohle- und Chromgehalt, hohe Durchdringung, geringe Verzerrung, hohe Steifigkeit, gute Lebensdauer.
Verwenden
1. Kaltpressformextrusion mit geringer Pressung und Belastung, Aufdruckform, Kaltschneideschere
Wärmebehandlung
1. Quench: 950-980 `C kaltes Öl (muss erneut vorgewärmt werden~500 `C-850 `C) HRC größer oder gleich 60
2. Beseitigen Sie Spannungen, stabilisieren Sie die Temperierung des Rahmens, (180-200`C) Größer als oder gleich 2 Stunden HRC60-62
3.Falls erforderlich, kann es geändert werden in 320-350`C Größer als oder gleich 2 Stunden Backfire HRC Größer als oder gleich 60-62
4. Glühen: 780-800`C langsames Abkühlen
Schmelzprozess
1. EAF: Elektroofen plus LF plus VD (optional)
2. ESR: Elektroofen plus LF plus VD plus Eleroslag umgeschmolzen (optional)
UT-Klasse
Gemäß Standard von SEP 1921/84, 100 Prozent Volumen, Stufe C/c, D/d oder E/e
Mengentoleranz
plus /-10 Prozent pro Größe