Der Zinkgehalt des Galvanisierungsbades im feuerverzinkten Zinkblechtopf beträgt nicht weniger als 99 %, was in diesem Stadium die wirtschaftlichere Art der korrosionsbeständigen Beschichtung darstellt. Rein verzinkte dicke Stahlplatten werden in zwei Typen unterteilt: Nicht-Zink-Blume und Zink-Blume. Ihre Korrosionsbeständigkeit ist grundsätzlich gleich. Wenn Sie anschließend sprühen oder streichen müssen, sind Produkte ohne Zinkblüten schöner; Bei Produkten mit dicken Zinkschichten hingegen dominieren im Allgemeinen Blumen (z. B. beträgt das Gewicht der Zinkschicht auf beiden Seiten 273 g/m2). Es heißt, dass Posco aus Japan auf dem chinesischen Markt verkauft. Der Ein- und Ausgang besteht aus feuerverzinkten Leitplankenrollen aus Stahl mit einer Zinkschicht von 600 g. Da sich die dicke Zinkschicht jedoch auf die Schweißmontagelinie auswirkt, sind die Kosten nicht so hoch wie bei der gesamten Tauchbeschichtung der Teile, und die reine Zinkbeschichtung ist für die Schnittfläche der dicken Stahlplatte nicht geeignet. Auch die Wartung war nicht so toll, daher waren die Verkäufe in China nicht so toll.
Aluminium-Zink-Beschichtung
Die Galvanisierungslösung enthält etwa 55 % Aluminium, etwa 1,6 % Silizium und die restliche Komponente ist Zink. Die Korrosionsbeständigkeit einer Aluminium-Zink-Beschichtung ist in den meisten Umgebungen höher als die einer reinen Zinkbeschichtung. AlleAluminium-Zink-beschichtete SpuleStahl ist Es gibt Zinkblumen. Hervorragende Stahlwerke können gut proportionierte und schöne Zinkblumen produzieren, und die Stromversorgungsprodukte können direkt verwendet werden, aber die Aluminium-Zink-Beschichtung weist auch einige Mängel auf. Die Schweißleistung von mit Aluminium-Zink beschichteten Stahlplatten ist nicht so gut wie die von reinem Zink, insbesondere bei Verwendung eines Widerstandsschweißgeräts bleibt das geschmolzene Beschichtungsmetall an der Oberseite der Elektrode haften. Da die Festigkeit des zu verbindenden Metallmaterials nach dem Schmelzen relativ hoch ist, ist die Verwendung gewöhnlicher Schärfwerkzeuge zum Entfernen des Metalls sehr ineffizient und führt zu einer Aufladung des Nivellierkopfes. Daher sollten Schweißverfahren bei der Anwendung weitestgehend vermieden werden. Darüber hinaus ist die Schutzwirkung einer Aluminium-Zink-Beschichtung auf gebrochene Öffnungen in Stahlplatten weitaus geringer als die einer reinen Zinkbeschichtung (und weitaus schlechter als die einer Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung). Es ist notwendig, eine gute Korrosionsbeständigkeit gebrochener Öffnungen (z. B. geschlossene Farbe) zu gewährleisten.
