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Verstehen Sie den Unterschied zwischen heißer und kalter Verzinkung

Mar 28, 2021

Aussehen

Die Feuerverzinkung ist aufgrund ihrer dicken Zinkschicht, etwa 10um oder mehr, einer starken Korrosionsbeständigkeit ein gängiger Verzinkungsprozess. Allerdings ist es sehr dünn, etwa 3-5um. Die Oberfläche der Feuerverzinkung ist rau und hell. In schweren Fällen gibt es Zinkblüten, während die Galvanik glatt und grau oder schmutzig ist.


Die verzinkte Stahlplatte, die im Galvanikverfahren hergestellt wird, hat eine gute Verarbeitungsleistung, aber die Beschichtung ist dünner und weniger Korrosionsbeständigkeit als die von feuerverzinktem Stahlblech.


Kaltverzinkung ist elektroverzinkt, die Menge an Zink ist sehr klein, nur verzinkt an der äußeren Rohrwand (Feuerbeschichtung - sowohl innen als auch außen), nur 10-50g / M2, seine Korrosionsbeständigkeit unterscheidet sich stark von der der Feuerverzinkung.


Chemisches Prinzip der Verzinkung

In der chemischen Industrie gibt es viele Arten der Elektroverzinkung, die für Kleinteile geeignet sind;

Heißverzinkung wird in der Regel für Leistungsgeräte und Komponenten verwendet, und es ist für große Teile und Ausrüstung geeignet.


Elektroverzinkung, allgemein bekannt als Verzinkung, verwendet das elektrochemische Verfahren, um Zink als alten Pol zu nehmen. Wenn das Zinkatom seine Elektronen verliert, wird es zu einem ionischen Zustand und löst sich in den Elektrolyten auf. Wenn der Stahlband als Kathode verwendet wird, werden die Zinkionen auf Zinkatome auf dem Stahlband reduziert und auf der Oberfläche des Stahlbandes abgelagert, um eine Beschichtung zu bilden. Um das Eisenoxid auf der Oberfläche des Stahlrohres zu entfernen, ist das Stahlrohr nach der Beizung mit Ammoniumchlorid oder Chlorierungslösung oder Mischlösung von Ammoniumchlorid und Zinkchlorid zu reinigen und dann in den Heißbehälter zu schicken.


Zinkgehalt

Es gibt einen großen Unterschied in der Menge der Verzinkung zwischen feuerverzinkten Blech und elektroverzinktem Blech.

Die Menge der Feuerverzinkung kann nicht zu weniger sein, in der Regel ist das Minimum 50 x 60g / m2 auf beiden Seiten, und das Maximum ist 600g / m2.


Die verzinkte Schicht der elektroverzinkten Platte kann sehr dünn sein, mit einem Minimum von 15g / m2.

Wenn jedoch die Dicke der separaten Schicht erforderlich ist, ist die Produktionsliniengeschwindigkeit sehr langsam, was für die Prozesseigenschaften moderner Einheiten nicht geeignet ist. In der Regel beträgt das Maximum etwa 100g / m2. Aus diesem Grund ist die Produktion von verzinkten Blechen begrenzt.


Beschichtungsstruktur

Es gibt grundlegende Unterschiede zwischen feuerverzinktem Blech und elektroverzinktem Blech in der Beschichtungsstruktur. Zwischen der reinen Zinkbeschichtung und der Stahlbandmatrix der Feuerverzinkungsplatte befindet sich eine leicht spröde Verbundschicht. Wenn die reine Zinkbeschichtung kombiniert wird, bildet sie meist Eine Blume, und die Beschichtung ist ohne Poren gleichmäßig.


Die Zinkatome in der galvanischen Schicht werden jedoch nur auf der Oberfläche des Stahlbandes abgelagert und durch physikalische Wirkung an der Oberfläche des Stahlbandes befestigt. Es gibt viele Öffnungen, die durch korrosives Medium leicht zu Lochfraßkorrosion führen können. Daher ist die feuerverzinkte Platte korrosionsbeständiger als die galvanisierte galvanisierte Platte.


Wärmebehandlungsprozess

Der Wärmebehandlungsprozess der Feuerverzinkung und Elektroverzinkung ist völlig anders.


In der Regel nimmt die Feuerverzinkungsplatte kalte Platte als Rohstoff, Glühen und Feuerverzinkung werden kontinuierlich auf der Verzinkungslinie durchgeführt, und das Stahlband wird in kurzer Zeit erhitzt und dann abgekühlt, so dass die Festigkeit und Plastizität bis zu einem gewissen Grad beeinträchtigt werden, und seine Präginierungsleistung ist schlechter als die der kalt-dip verzinkenden Platte nach dem Entfetten und Glühen auf der gleichen professionellen Produktionslinie.


Das verzinkte Blech besteht aus kaltgewalztem Blech, was im Grunde die gleiche Verarbeitungsleistung von kaltgewalzten Blechen garantiert, aber sein komplexer Prozess erhöht auch die Produktionskosten. Mit einem Wort, die Produktionskosten von feuerverzinkten Blech ist niedriger und seine Anwendung ist umfangreicher, die die Hauptsorte des verzinkten Blattmarktes geworden ist.



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