Orientierter Elektrostahl, auch kaltgewalzter kornorientierter Siliziumstahl genannt. Kaltgewalzter orientierter Siliziumstahl bezieht sich auf kaltgewalzten Elektrostahl mit 2,9 % bis 3,5 % Si, und die Kristallstruktur der Stahlplatte weist ein bestimmtes Muster und eine bestimmte Richtung auf.
Elektrostahl hat eine jahrhundertealte Geschichte. Elektroband umfasst zwei Arten: Elektroband mit Si<0.5% and silicon steel with Si content of 0.5~6.5%. It is mainly used as the core of various motors, transformers and ballasts. It is an important part of electric power, electronics and An important soft magnetic alloy that is indispensable in the military industry. Electrical steel is the largest used magnetic material and is also an important energy-saving metal functional material. The manufacturing process and equipment of electrical steel, especially oriented silicon steel, are complex, the composition is strictly controlled, the manufacturing process is long, and there are many factors that affect performance. Therefore, the quality of oriented silicon steel products is often regarded as an important indicator of a country's special steel manufacturing technology level. , and won the reputation of "art product" among special steels.
Kornorientierter Siliziumstahl: Kornorientierter Siliziumstahl, auch als kaltgewalzter Transformatorenstahl bekannt, ist eine wichtige Ferrosiliziumlegierung, die in der Transformatoren-(Kern-)Herstellungsindustrie verwendet wird.
Kornorientierter Siliziumstahl: Der Magnetismus von kornorientiertem Siliziumstahl weist eine starke Richtungsabhängigkeit auf, mit dem niedrigsten Eisenverlustwert in Walzrichtung, der höchsten magnetischen Permeabilität und einem hohen magnetischen Induktionswert unter einem bestimmten Magnetisierungsfeld. Der Siliziumgehalt von orientiertem Siliziumstahl beträgt etwa 3 %, und der Stahl muss einen geringen Gehalt an Oxideinschlüssen aufweisen und eine Art Inhibitor (MnS, AlN) enthalten.
Kornorientierter Siliziumstahl: Kornorientierter Siliziumstahl wird in einem Sauerstoffkonverter geschmolzen. Der Knüppel durchläuft Warmwalzen, Normalisieren, Kaltwalzen, Zwischenglühen und sekundäres Kaltwalzen auf die endgültige Dicke, wird anschließend einem Entkohlungsglühen und Hochtemperaturglühen unterzogen und schließlich mit einer Isolierschicht beschichtet.
