Warum das Feuerverzinkungsverfahren wählen?
Aus ökologischer Sicht sind die Hauptschadstoffe bei der Feuerverzinkung Abfallsäuren aus dem Beizen von Werkstücken. Bei der Feuerverzinkung entstehen weniger Schadstoffe. Die Schadstoffemissionen bei der Kalttauchverzinkung übertreffen in Art und Menge die der Feuerverzinkung um ein Vielfaches. Zu den Schadstoffen beim Kaltverzinken zählen vor allem Abfallsäuren aus dem Beizen von Werkstücken, Abfallgalvanisierungsflüssigkeiten, Abfallpassivierungsflüssigkeiten usw. Bei der Feuerverzinkung handelt es sich um eine chemische Behandlung und eine elektrochemische Reaktion. Bei der Kaltverzinkung handelt es sich um eine physikalische Behandlung, bei der lediglich eine Zinkschicht auf die Oberfläche gebürstet wird, sodass die Zinkschicht leicht abfällt.
Feuerverzinkungwird häufig im Hochbau eingesetzt. Kontinuierlicher Feuerverzinkungsprozess: Stahl → Erhitzen → Abkühlen auf Verzinkungstemperatur → Verzinken → Abkühlen Kaltverzinken ist eine Elektroverzinkung, die nur 10-50g/m2 ausmacht und deren Korrosionsbeständigkeit viel schlechter ist als die der Feuerverzinkung . . Der Preis für die Elektroverzinkung ist relativ günstiger.
Bei der Feuerverzinkung handelt es sich hauptsächlich um die Verzinkung der Oberfläche des Stahlkörpers im Feuerverzinkungsverfahren. Seine Haftung ist relativ stark und lässt sich nicht leicht abfallen. Obwohl feuerverzinkte Rohre ebenfalls rosten, können sie die Anforderungen über einen langen Zeitraum erfüllen. Technische und hygienische Anforderungen. Die Feuerverzinkung wird auch Feuerverzinkung genannt. Es schmilzt Zinkbarren bei hohen Temperaturen, fügt einige Hilfsstoffe hinzu und taucht dann die Metallbauteile in ein Verzinkungsbad, wobei eine Metallschicht darauf haftet. Zinkschicht. Die Hauptvorteile der Verzinkung sind ihr starker Korrosionsschutz sowie die gute Haftung und Härte der verzinkten Schicht.
